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PP-J506結構鋼焊條、低碳鋼焊條PP-J506是低氫鉀型藥皮的低碳鋼焊條，具有良好的力學性能和抗裂性能，交直流兩用，可進行全位置焊接。交流焊接時，其電弧穩(wěn)定性略遜于直流焊接。適用于中碳鋼、部分低合金鋼結構和相應級別的壓力容器及承壓管道的焊接，如16MnR、09Mn2Si等。

熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn* Si S P Cr* Ni* Mo* V* 標準值 ≤0.12 ≤1.60 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.020** ≤0.040 ≤0.030** ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08 注：1. *元素總量≤1.75%。 ??? 2. **元素含量為JB/T4747所要求。 熔敷金屬力學性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL / MPa 伸長率 A / % －30℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥490 490~590* ≥400 ≥22 ≥27 注：*數值為JB/T4747所要求。 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+或AC） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~130 140~180 180~220 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J506Fe結構鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J506Fe是鐵粉低氫型藥皮的低碳鋼焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接。其特點是藥皮含有鐵粉，焊縫熔敷系數較大，可減少焊接層數。 適用于中碳鋼、部分低合金鋼結構和相應級別的壓力容器及承壓管道的焊接，如16MnR、09Mn2Si等。 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn* Si S P Cr* Ni* Mo* V* 標準值 ≤0.12 ≤1.60 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.020** ≤0.040 ≤0.030** ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08 注：1. *元素總量≤1.75%。 ????2. **元素含量為JB/T4747所要求。 熔敷金屬力學性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL / MPa 伸長率 A / % －30℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥490 490~590* ≥400 ≥22 ≥27 注：*數值為JB/T4747所要求。 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+或AC） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 110~140 150~190 200~240 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

 

PP-J507結構鋼焊條、低碳鋼焊條PP-J507是低氫鈉型藥皮的低碳鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，全位置操作性能優(yōu)良，氣孔敏感性小，脫渣容易，焊縫金屬具有優(yōu)異的塑性、韌性和抗裂性能，低溫沖擊韌性較高。熔敷金屬化學成分（%）

元 素	C	Mn*	Si	S	P	Cr*	Ni*	Mo*	V*
標準值	≤0.12	≤1.60	≤0.75	≤0.035 ≤0.020**	≤0.040 ≤0.030**	≤0.20	≤0.30	≤0.30	≤0.08

?注：1. *元素總量≤1.75%。

?????2. **元素含量為JB/T4747所要求。
熔敷金屬力學性能（焊態(tài)）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL / MPa	伸長率 A / %	－30℃ 沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥490 490~590*	≥400	≥22	≥27

注： ?*數值為JB/T4747所要求。

X射線探傷：Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：

1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

適用于中碳鋼、部分低合金鋼結構和相應級別的壓力容器及承壓管道的焊接，如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。對于各種位置的管子吊焊都能獲得滿意的焊接接頭。

PP-J507C是低氫鈉型藥皮的低碳鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，全位置操作性能優(yōu)良，氣孔敏感性小，脫渣容易，焊縫金屬具有優(yōu)異的塑性、韌性和抗裂性能，低溫沖擊韌性較高。適用于焊接如A36、D36、E36等級別的船舶用鋼結構或其他低碳、中碳鋼、部分低合金鋼結構和相應強度級別的壓力容器及承壓管道等。熔敷金屬化學成分（%）

元 素	C	Mn*	Si	S	P	Cr*	Ni*	Mo*	V*
標準值	≤0.12	≤1.60	≤0.75	≤0.035	≤0.040	≤0.20	≤0.30	≤0.30	≤0.08

熔敷金屬力學性能（焊態(tài)）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReH / MPa	伸長率 A / %	－20℃ 沖擊吸收功 AKV / J
標準值	490~660	≥375	≥22	≥47

熔敷金屬擴散氫含量：≤5.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

產品認可船級社及等級

認可船級社	CCS（中國）	LR（英國）	DNV（挪威）
認可等級	3YH10	3YHH	3YH10

注意事項：

1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

PP-J507KG結構鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J507KG是低氫鈉型藥皮的控鉻碳鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，全位置焊接操作性能良好。焊縫金屬除普通J507焊條所具有良好的塑性、韌性及抗裂性能外，還由于加入了適量的Cr元素而提高了抗流體加速腐蝕（FAC）性能。 主要適用于抗拉強度為500MPa級控鉻碳鋼（如控鉻20鋼）及碳鋼鑄件的焊接，是核電站抗流體加速腐蝕的合適焊接材料。

 

P-J507R結構鋼焊條、低碳鋼焊條PP-J507R是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。適用于壓力容器、承壓管道及其他低合金鋼重要結構的焊接，如16MnR、16MnD、20MnMoD等。

熔敷金屬化學成分（%）

元 素	C	Mn	Si	Ni	Mo	S	P
標準值	≤0.10	≤1.60	≤0.50	0.35~0.80	≤0.30	≤0.015	≤0.025

熔敷金屬力學性能（焊態(tài)）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL / MPa	伸長率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 AKV / J
標準值	490~590	≥410	≥22	≥34

X射線探傷：Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	80~120	130~180	170~210

注意事項：

1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

PP-J507RH結構鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J507RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫焊條，工藝性能較好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。 適用于海洋平臺、壓力容器、高壓管道、鍋爐、橋梁及其他低合金鋼重要結構的焊，如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Ni Mo S P 標準值 ≤0.10 ≤1.60 ≤0.50 0.35~0.80 ≤0.30 ≤0.015 ≤0.025 熔敷金屬力學性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % －40℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥490 490~590* ≥410 ≥22 ≥34 注：*數值為JB/T4747所要求。 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J507CrNi結構鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J507CrNi是低氫鈉型藥皮，耐海水腐蝕的低合金鋼焊條。采用直流反接，適用于全位置焊接。焊條工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和耐海水腐蝕性能。 適用于等強度級別的碳鋼、低合金鋼的焊接和鉻鋁合金系列等耐海水腐蝕用鋼的焊接，如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等鋼。 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Cu S P 標準值 ≤0.10 0.50~0.80 0.30~0.50 0.50~0.80 0.20~0.50 0.20~0.50 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL / MPa 伸長率 A / % －30℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 90~120 140~180 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。適用于焊接壓力容器、承壓管道、高參數低溫球罐及高寒環(huán)境下使用的工程機械，如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。

熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Ni Mo S P 標準值 ≤0.10 1.00~1.60 ≤0.50 0.40~0.85 ≤0.30 ≤0.015 ≤0.025 熔敷金屬力學性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL / MPa 伸長率 A / % －40℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 540~640 ≥440 ≥20 ≥34 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤3.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 80~120 130~180 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

PP-J557RH

PP-J557RH是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。適用于海洋采油平臺、船舶、橋梁、壓力容器、承壓管道等低合金鋼重要結構的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金屬化學成分（%）

元 素	C	Mn	Si	Ni*	Mo	S	P
標準值	≤0.10	1.00~1.60	≤0.50	0.40~0.85	≤0.30	≤0.015	≤0.025

注：*元素可以按用戶需要，增加Ni含量上限至1.60%。

熔敷金屬力學性能（焊態(tài)）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL / MPa	伸長率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 AKV / J
標準值	540~640	≥440	≥20	≥34

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	80~120	130~180	170~210

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內隨用隨取。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

PP-J607結構鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J607Ni結構鋼焊條、低碳鋼焊條適用于焊接中碳鋼和部分低合金高強度鋼結構及相應級別的壓力容器及承壓管道的焊接。如，15MnVN、18MnMoNbR等

PP-J607是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Mo S P 標準值 ≤0.12 1.25~1.75 ≤0.60 0.25~0.45 ≤0.035 ≤0.015* ≤0.035 ≤0.025* 注：*元素含量為JB/T4747所要求。 熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % －30℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥590 590~690* ≥490 ≥15 ≥20* ≥27 注： *數值為JB/T4747所要求。 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。接。

PP-J607Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。熔敷金屬在350℃以下保持焊態(tài)強度，在375℃以上開始明顯軟化，具有良好的抗再熱裂性能。 適用于相應強度等級，并有再熱裂紋傾向鋼結構的焊接，如核反應堆殼體、鍋爐汽包、化工容器、貯罐等。熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Ni S P 標準值 ≤0.10 1.00~1.70 ≤0.80 1.20~1.50 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % －40℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥34 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+或AC） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J607R結構鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J607R是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。 適用于焊接壓力容器、承壓管道、水電站下降管、橋梁及海洋工程等重要結構。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Ni Mo S P 標準值 ≤0.10 1.00~1.70 ≤0.80 0.60~1.20 0.10~0.40 ≤0.015 ≤0.020 熔敷金屬力學性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL / MPa 伸長率 A / % －40℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 610~710 ≥490 ≥20 ≥47 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 80~120 130~180 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

PP-J607RH結構鋼焊條、低碳鋼焊條。

PP-J607RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫低合金高強度鋼焊條，具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能，是屈服強度為490MPa級的低焊接裂紋敏感性鋼（簡稱WDL鋼）的專用焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。 適用于焊接壓力容器、液化氣體鐵道罐車、大型球罐(如氧氣、液化石油氣、乙烯球罐等)、水電站下降管、海洋工程、橋梁及高寒地區(qū)使用的大型礦山機械等重要結構。與國產WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等鋼種可達到良好的匹配。也適用于1 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Ni Mo S P 標準值 ≤0.10 1.00~1.70 ≤0.80 0.60~1.20 0.10~0.40 ≤0.015 ≤0.020 熔敷金屬力學性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % －40℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥610 610~710* ≥490 ≥17 ≥20* ≥54 注：1. *數值為JB/T4747所要求。 ??? 2. 如需方有要求時，沖擊吸收功可按－50℃試驗溫度的條件供貨。 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量： ≤0.15%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。 0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等鋼的焊接。

PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形 適用于電站350℃以下的給水管道及相應等級強度的壓力容器鋼的焊接。與國產WB36CN1鋼種有良好的匹配，也可用于15NiCuMoNb5（WB36）鋼的焊接。 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Mo S P 標準值 ≤0.10 1.00~1.60 ≤0.50 0.14~0.35 0.60~1.20 0.15~0.35 ≤0.015 ≤0.015 熔敷金屬力學性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL / MPa 伸長率 A / % 沖擊吸收功AKV / J －50℃ 標準值 620~720 ≥500 ≥20 ≥47 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 100~140 140~180 190~230 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。 美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。

 

PP-J607CrNiMo結構鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。焊件在必要時，可采用焊前預熱和焊后回火處理措施。

適用于焊接屈服強度為590MPa級的低合金鋼結構，如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結構可在焊態(tài)或經550℃～650℃回火條件下工作。 熔敷金屬化學成分（%） 元 素 C Mn Si Mo S P 標準值 ≤0.15 1.65~2.00 ≤0.60 0.25~0.45 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理） 試驗項目 抗拉強度 Rm / MPa 屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % －30℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標準值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥27 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

 一、進口焊材  
1 日本 ：神鋼KOBEELCO、WEL、 日鐵、油脂TASETO、特鋼TOKUYO、 住友  
2 美國： 林肯LINKOLN、鷹科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF  
3 瑞典：伊薩ESAB、阿維斯塔AVESTA、奧林康OERLIKON  
4 韓國：現代HYUNDAI、高麗KISWEL  
5.德國蒂森Thyssen、英國曼徹特METRODE、奧地利伯樂BOHLER、德國UTP   

二 、國產焊接材料：  
1上海電焊條有限公司各類焊材  
2上海斯米克焊材有限公司各類焊材  
3天泰焊材有限公司各類焊材  
4上海電力修造廠  
5錦州特種焊條廠堆焊系列。  
我公司主要生產：碳鋼焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，低合金焊條，耐磨焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，鎳及鎳合金焊條，模具焊條，閥門焊條，碳化鎢焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，萬能焊條，管道專用焊條，三用焊條，碳鋼焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲，耐熱鋼焊絲，堆焊焊絲，鈷基焊絲，耐磨焊絲，銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲，部分進口焊條,焊絲…等等?！陡鞣N焊條，焊絲，焊劑，共計300余種…》以及特種焊材、稀有焊材、  
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