海綿鐵除氧劑五個特點(diǎn)和海綿鐵除氧劑的使用原理海綿鐵除氧劑五個特點(diǎn)和使用原理
海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點(diǎn)，作為除氧劑的海綿鐵粒度為2-5mm，空隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4，從而達(dá)到除氧目的，反應(yīng)產(chǎn)物為不易溶于水的絮凝狀沉淀，被攔截下來，用一定強(qiáng)度的反洗水可以沖洗干凈。
1、海綿鐵工作原理海綿鐵除氧劑五個特點(diǎn)和海綿鐵除氧劑的使用原理公司網(wǎng)址：http://www.yyhuoxingtan.com/ QQ:936868825 電話：15617529663 0371-69599709 張莉女士
常溫過濾式除氧化學(xué)除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵（直接還原鐵）來去除水中溶解氧，海面鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應(yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為：
2Fe2+2H2O+O2 2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+2H2O+O2 4Fe(OH)3
反應(yīng)產(chǎn)物Fe（OH）2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮凝沉淀，當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈（大約5分鐘）。
海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3-6個月補(bǔ)充一次即可。
（經(jīng)過除氧后的中增加哦了少量的鐵離子，一般為0.2-0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但對于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+）
作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末黏結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng)，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時的空隙使除氧劑空隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生生成Fe3O4，從而達(dá)到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團(tuán)。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L，處理每立方米水僅消耗25G左右，真正做到了高質(zhì)量，低成本運(yùn)行。
2、海綿鐵主要特點(diǎn)
技術(shù)特點(diǎn)：海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下特點(diǎn)：
1）可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧，進(jìn)水無需加熱；
2）系統(tǒng)可隨時供水，可不需準(zhǔn)備時間，也可不需要除氧水箱；
3）除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定，符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
4）安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；
5）設(shè)備可低位布置，工藝簡單，無過高的高度要求。
鍋爐和循環(huán)水設(shè)施的防腐是世界性的一大難題，每年由于腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)數(shù)十億美元，在各種腐蝕當(dāng)中以氧腐蝕最為嚴(yán)重，降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道熱力設(shè)施腐蝕的一種有效手段。熱力除氧、真空除氧、解吸除氧和化學(xué)藥劑除氧方法均存在投資大、運(yùn)行成本高、水質(zhì)不穩(wěn)定、控制難度大、維修復(fù)雜等缺點(diǎn)，造成絕大部分除氧設(shè)施閑置。
常溫塊狀海綿鐵除氧劑在常溫下有效的解決了這一問題，該除氧劑裝在除氧器中，利用氧化反應(yīng)原理，通過過濾式除淀方式，使新的除氧設(shè)備投入低、易控制、易維修，除氧效果好，運(yùn)行成本每噸不足0.10元，一般情況下除氧劑消耗量為10g/t一下，企鵝除氧器占地面積小，可低位安裝，無論對鍋爐給水，還是工業(yè)循環(huán)水，都具有理想的除氧效果。
3、海綿鐵理化分析
性能項目 具體指標(biāo) 性能項目 具體指標(biāo)
活性鐵 98% 容重 1.7g/cm3
硬度 5-7 不均勻系數(shù) K80≤1.8
空隙率 30-50% 含灰量 ＜0.5
其它金屬含量 不超過國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)
粒徑范圍 1.0—5.0mm
海綿鐵濾料除氧劑 1. 鐵磷還原法：軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過程中，其表面氧化層自行脫落而產(chǎn)生的。還原<a name="baidusnap0">海綿鐵可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料，因為沸騰鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學(xué)成分含量，能滿足還原海綿鐵生產(chǎn)的技術(shù)要求，在還原海綿鐵中最好不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。
2. 鐵精礦粉還原法：磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經(jīng)采用濕式球磨、濕式磁選、聯(lián)合選礦工藝后產(chǎn)出的普通精礦粉，是生產(chǎn)還原海綿鐵的優(yōu)選原料。
為了脫除固態(tài)還原劑中的硫配入石灰石粉通過爐中的化學(xué)反應(yīng)吸收還原劑中揮發(fā)的H2S以免滲入海綿鐵中，見下列反應(yīng)式：
CaCO3→CaO+CO2 CaO+H2S+C→CaS+H2+CO
氧化鐵在隧道窯中加熱被固體碳還原的過程是比較復(fù)雜的過程。爐料以預(yù)熱到還原、冷卻將產(chǎn)生一系列物理化學(xué)變化，隧道結(jié)構(gòu)和性能是影響海綿鐵產(chǎn)量、質(zhì)量的重要因素。但控制和調(diào)節(jié)有關(guān)工藝參數(shù)使?fàn)t內(nèi)整個系統(tǒng)達(dá)到平衡，從而達(dá)到還原目的。又是決定產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)鍵。
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工藝流程： 直接還原鐵的生產(chǎn)工藝流程可分為如下五個工序：
一. 原料準(zhǔn)備及其烘干破碎工序： 將脫硫劑、還原劑兩種物料裝入定量料斗，定量料斗按兩種物料的重量比，通過輸送機(jī)將物料送到烘干室內(nèi)對兩物料進(jìn)行烘干、混合。烘干后的物料含水量小于3%，烘干后的物料，通過輸送機(jī)送到還原劑破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為1.5mm以下。破碎后的物料，經(jīng)輸送機(jī)提升到高位料倉，然后再由輸送機(jī)送到儲存料倉。精礦粉由輸送機(jī)直接送入烘干機(jī)組進(jìn)行烘干，烘干后含水量小于3%，烘干后的精礦粉由輸送機(jī)送入高位料倉，然后再由輸送機(jī)送至儲存料倉。
二. 自動裝料工序： 本工藝根據(jù)需要可生產(chǎn)桶狀、柱狀或瓦片狀直接還原鐵。裝料系統(tǒng)由料倉、定量管和裝料頭三部分組成，精礦粉和還原劑，經(jīng)過儲存料倉，將料卸到布料倉內(nèi)，再由裝料頭裝入每個還原坩堝，實(shí)現(xiàn)向坩堝布料。
三. 還原焙燒工序： 此工序在快速還原爐內(nèi)完成。適宜穩(wěn)定的爐溫和還原時間是決定直接還原鐵質(zhì)量的關(guān)鍵，此工序包括預(yù)熱、還原、冷卻三個階段。首先，載車經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)，將載車送入快速還原爐內(nèi)的預(yù)熱段，在此間，物料中的水分完全蒸發(fā)，脫硫劑分解，溫度升至還原溫度，進(jìn)入高溫還原段，在此間，氧化鐵被充分還原，形成單質(zhì)鐵，然后進(jìn)入冷卻段進(jìn)行冷卻，冷卻到200℃以下后出爐。
四. 自動卸料工序： 物料出爐后在常溫中降到100℃～50℃后進(jìn)入卸料系統(tǒng)進(jìn)行卸料。粉灰通過風(fēng)力吸走，直接還原鐵通過抓鉗，從坩堝中取走，實(shí)現(xiàn)自動卸料。
五. 產(chǎn)品處理工序： 由該工序完成直接還原鐵磁選、破碎及鈍化處理----壓塊。卸完料的載車進(jìn)入裝料系統(tǒng)裝料。直接還原鐵經(jīng)過卸料裝置進(jìn)入中間料倉。中間料倉的直接還原鐵經(jīng)過輸送機(jī)輸送至直接還原鐵破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的直接還原鐵經(jīng)干磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選后的直接還原鐵粉由輸送機(jī)輸送到HDYJ還原鐵壓塊機(jī)組進(jìn)行壓塊成形，通過傳動機(jī)構(gòu)入庫。
海綿鐵除氧劑五個特點(diǎn)和海綿鐵除氧劑的使用原理 冷壓塊的實(shí)現(xiàn)有效地改善了直接還原鐵的抗氧化性能。降低了直接還原鐵的吸水性，縮小了體積，有利于直接還原鐵的長期存儲和長途運(yùn)輸，同時使用時也提高了鋼水的收得率，因此倍受煉鋼企業(yè)的歡迎，在市場競爭中具有很強(qiáng)的生命力和競爭力。海綿鐵除氧劑五個特點(diǎn)和海綿鐵除氧劑的使用原理公司網(wǎng)址：http://www.yyhuoxingtan.com/ QQ:936868825 電話：15617529663 0371-69599709 張莉女士
