一、數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)
高可靠性能，抗等離子干擾，防雷擊、浪涌；
32-64M超大用戶程序存儲(chǔ)容量；
中英文操作界面轉(zhuǎn)換；
等離子加工時(shí)，自動(dòng)完成拐角速度調(diào)高控制;
豐富的軟件功能，實(shí)用的火焰/等離子切割工藝，
動(dòng)態(tài)圖形顯示，1-8倍的圖形放大，動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤；
采用U盤讀取程序和及時(shí)軟件升級(jí)；
內(nèi)置豐富實(shí)用的圖形庫，使得編程簡單易學(xué)。
采用斯達(dá)峰最新數(shù)控系統(tǒng)SF-2012AH,運(yùn)行穩(wěn)定，功能強(qiáng)大，界面簡單直觀.
技術(shù)參數(shù)
輸入電壓： 220V 燃?xì)鈿庠磩?dòng)力：Max 0.1Mpa
電源頻率： 50HZ 氧氣氣源動(dòng)力：Max 1.5Mpa
額定功率： 160W 適用燃?xì)夥N類：乙炔，丙烷，甲烷
液晶屏： 7.0寸 切割方式：燃?xì)馇懈?，等離子切割
二、性能指標(biāo)
切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀零件
切割寬度：有效切割寬度 1.5M 1.8M
切割長度：有效切割長度 3.0M 6.0M
切割厚度：等離子切割 <20MM (依據(jù) 等離子電源功率)
切割精度：國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045、3-99
調(diào)速范圍：等離子切割 0-4000MM/MIN，
空行程時(shí) >8M
火焰切割 0-1000MM/MIN，空行程時(shí) >8M
三、工作環(huán)境：
數(shù)控系統(tǒng)工作溫度：0℃—50℃
數(shù)控系統(tǒng)儲(chǔ)存溫度：-10℃—60℃
濕度：小于70%
1.SF-2012AH數(shù)控系統(tǒng)，質(zhì)量穩(wěn)定，
通過CE，ISO9001：2000
2.正規(guī)廠家優(yōu)質(zhì)齒條通過ISO/TS 16949:2002
3.臺(tái)灣上銀精密直線導(dǎo)軌通過ISO 14001:2004 ISO 9001:2000
4.雙軸芯導(dǎo)軌采用臺(tái)灣進(jìn)口原材料
五、技術(shù)特點(diǎn)
1、 國家專利技術(shù)全新模塊式機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主控臺(tái)與橫臂，機(jī)械與數(shù)控部分可拆分和組合，使用和運(yùn)輸更方便。可拆裝橫臂，方便了現(xiàn)場轉(zhuǎn)移和包裝運(yùn)輸，不受場地限制，并可保證橫臂垂直度無變化。
2、 人性化的主控臺(tái)，直接面對切割現(xiàn)場，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常、減少失誤的發(fā)生，提高了產(chǎn)品合格率。
3、 采用橫臂過線槽方式，隱蔽安裝火焰氣管或等離子管線，簡化機(jī)器外觀，更保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，優(yōu)化切割現(xiàn)場環(huán)境，提高了生產(chǎn)過程的安全性。
4、Y軸采用加強(qiáng)型鋁合金底座，有效解決了普通鋁型材底座易出現(xiàn)的松動(dòng)問題，同時(shí)解決了普通方管焊接底座直線度差、易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力變形等問題，穩(wěn)定可靠。充分保證了設(shè)備的運(yùn)行精度、穩(wěn)定性及使用壽命。
5、本機(jī)橫向（X軸）導(dǎo)軌采用臺(tái)灣上銀HIWIN精密直線方形滾動(dòng)導(dǎo)軌并采用單導(dǎo)軌雙滑塊設(shè)計(jì)，滑動(dòng)順暢，穩(wěn)定可靠，充分保證了切割精度；縱向?qū)к墸▋筛┎辉俨捎脠A形導(dǎo)軌，而是采用了雙軸芯高速導(dǎo)軌，穩(wěn)定性更好，壽命更長，降低了維護(hù)成本。
