CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動離心泵-上海萬經(jīng)泵業(yè)，磁力泵，萬經(jīng)泵業(yè)，CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動離心泵產(chǎn)品概述:CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。
CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動離心泵結(jié)構(gòu)特點
1、永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源?！ ?span lang="EN-US">
2．隔離套
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率；—材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
3．冷卻潤滑液流量的控制
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃?！ ?span lang="EN-US">
4．滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故?！ ∮捎诖帕Ρ玫幕瑒虞S承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承?！ ?span lang="EN-US">
5．保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
6．CQB-G高溫保溫泵故障與排除方法:
故障現(xiàn)象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
泵不出水 |
1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進(jìn)水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 |
1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 |
1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚(yáng)程過高 4、 轉(zhuǎn)速不夠 |
1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 |
1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低 |
1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
澡音太大 |
1、 泵軸嚴(yán)重磨損 2、 軸承嚴(yán)重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損 |
1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動軸承 |
漏液 |
1、Ｏ型密封圈損壞 |
1、 更換Ｏ型密封圈 |
7．CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動泵安裝和調(diào)試
（一）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應(yīng)及時補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。
泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
8．CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動泵使用注意事項
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn).同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度〈280℃，最大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四）對于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)枳液。
（五）磁力泵正常運(yùn)行1000小時后.應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。
（六）本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡、計算器，計算機(jī)磁盤、手表等
9．CQB-G高溫保溫泵性能參數(shù)
型 號 |
口徑 |
流量 |
揚(yáng)程 |
氣蝕余糧 |
電機(jī)功率 |
轉(zhuǎn)速 |
電壓 |
|
進(jìn)口(mm) |
出口(mm) |
|||||||
CQB32-20-125G |
32 |
20 |
3.2 |
20 |
4.5 |
1.5 |
2900 |
380 |
CQB32-20-160G |
32 |
4.5 |
2.2 |
2900 |
380 |
|||
CQB40-25-125G |
40 |
25 |
6.3 |
20 |
4.5 |
2.2 |
2900 |
380 |
CQB40-25-160G |
32 |
4.5 |
3 |
2900 |
380 |
|||
CQB40-25-200G |
50 |
4.5 |
5.5 |
2900 |
380 |
|||
CQB50-32-125G |
50 |
32 |
12.5 |
20 |
4.0 |
3 |
2900 |
380 |
CQB50-32-160G |
32 |
4.0 |
4 |
2900 |
380 |
|||
CQB50-32-200G |
50 |
4.0 |
7.5 |
2900 |
380 |
|||
CQB50-32-250G |
80 |
4.0 |
15 |
2900 |
380 |
|||
CQB65-50-125G |
65 |
50 |
25 |
20 |
4.0 |
5.5 |
2900 |
380 |
CQB65-50-160G |
32 |
4.0 |
7.5 |
2900 |
380 |
|||
CQB65-40-200G |
40 |
50 |
4.0 |
15 |
2900 |
380 |
||
CQB65-40-250G |
80 |
4.0 |
22 |
2900 |
380 |
|||
CQB80-65-125G |
80 |
65 |
50 |
20 |
3.5 |
7.5 |
2900 |
380 |
CQB80-65-160G |
32 |
3.5 |
15 |
2900 |
380 |
|||
CQB80-50-200G |
50 |
50 |
3.5 |
22 |
2900 |
380 |
||
CQB80-50-250G |
80 |
3.5 |
37 |
2900 |
380 |
|||
CQB100-80-125G |
100 |
80 |
100 |
20 |
3.2 |
15 |
2900 |
380 |
CQB100-80-160G |
32 |
3.2 |
22 |
2900 |
380 |
|||
CQB100-65-200G |
65 |
50 |
3.2 |
37 |
2900 |
380 |
||
CQB100-65-250G |
80 |
3.2 |
55 |
2900 |
380 |
|||
10．CQB-G高溫保溫泵故障與排除方法:
故障現(xiàn)象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
泵不出水 |
1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進(jìn)水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 |
1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 |
流量不足 |
1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚(yáng)程過高 4、 轉(zhuǎn)速不夠 |
1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 |
1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低 |
1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
澡音太大 |
1、 泵軸嚴(yán)重磨損 2、 軸承嚴(yán)重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損 |
1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動軸承 |
漏液 |
1、Ｏ型密封圈損壞 |
1、 更換Ｏ型密封圈 |
CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動泵訂購需知：
一、如您需要訂購CQB-G系列高溫磁力驅(qū)動泵;需確定：
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