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鋼筋焊接網(wǎng)是在工廠嚴格質(zhì)量控制下，由全自動、智能化生產(chǎn)線制造而成。網(wǎng)格尺寸、鋼筋規(guī)格和品質(zhì)都得到嚴格控制。避免了人工綁扎網(wǎng)遺漏、綁架扎不堅固、綁扎錯誤和偷工減料的情形發(fā)生。其網(wǎng)片鋼度大、彈性好、間距均勻準確、焊接點強度高。因而大大提高了工程質(zhì)量
鋼筋焊接網(wǎng)是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均焊接在一起的網(wǎng)片。焊接采用專用的GWC焊網(wǎng)機，焊接程序均由計算機自動控制生產(chǎn)，焊接網(wǎng)孔均勻，焊接質(zhì)量良好，焊接前后鋼筋的力學性能幾乎沒有變化。
鋼筋焊接網(wǎng)被國家建設部列為"九五"計劃重點推廣應用10項新技術(shù)之一。
鋼筋焊接網(wǎng)是一種新型、高效節(jié)能、強化混凝土結(jié)構(gòu)的建筑用材，廣泛用于多層和高層建筑、機場跑道、公路、隧道、混凝土管道、橋梁、水利壩基、碼頭、倉庫以及污水處理池等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中。具有提高結(jié)構(gòu)強度、節(jié)約鋼材、節(jié)省勞動力、運輸方便、施工便捷、網(wǎng)格排列尺寸精度高、易專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)、綜合性價比高等優(yōu)點。
鋼筋焊接網(wǎng)宜采用CRB550級冷軋帶肋鋼筋或HRB400級熱軋帶肋鋼筋制作，也可采用CPB550級級冷拔光面鋼筋制作。
鋼筋焊接網(wǎng)的優(yōu)點：
1、顯著提高鋼筋工程質(zhì)量：
與傳統(tǒng)手工綁扎鋼筋相比，焊接網(wǎng)具有網(wǎng)片鋼度度大、彈性好、間距均勻，澆筑混凝土時鋼筋不易被局部踏彎，混凝土保護層厚度易于控制、均勻，在橋面鋪裝中，實測焊接網(wǎng)保護層的合格率在95％以上。
2、明顯提高施工速度：
國內(nèi)外大量施工實踐表明，采用焊接網(wǎng)大量降低了現(xiàn)場安裝工時，省去了鋼筋加工場地。在鋼筋用量相同的情況下，1000kg焊接網(wǎng)如按單層鋪放約需4工時，如采用雙層網(wǎng)需6個多工時，二手工綁扎需22工時，與人工綁扎時間相比大約可節(jié)約人工50％～70％。
3、增強混凝土抗裂能力：
鋼筋焊接網(wǎng)的制造以過嚴謹?shù)挠嬎阈：耍侔丛O計規(guī)格準確編排，然后再通以電流使其縱橫鋼筋交叉點焊接到一起，整片網(wǎng)間隔尺寸整齊均一，其應力傳遞均勻，荷載可均勻傳布于整個混凝土結(jié)構(gòu)之上，可防止裂縫的發(fā)生。另外，焊接網(wǎng)的受力筋和分布筋可采用較小直徑，配之以較密的鋼筋間距，此外縱筋和橫筋成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，共同起粘結(jié)錨固作用，有利于防止混凝土裂縫產(chǎn)生和發(fā)展。道路鋪設鋼筋焊接網(wǎng)比不鋪鋼筋焊接網(wǎng)，能夠減少75%以上裂縫發(fā)生。
4、具有較好的綜合經(jīng)濟效益：
節(jié)省時間：采用焊接網(wǎng)節(jié)省了大量現(xiàn)場綁扎人工和施工現(xiàn)場，可以做到文明施工，使鋼筋工程質(zhì)量明顯提高，由于焊接網(wǎng)在工廠提前預制，現(xiàn)場不需要再加工，無鋼筋廢頭，由于縮短了施工周期。 節(jié)省鋼材：鋼筋焊接網(wǎng)的原料-線材是由低碳熱軋線材以冷拔或冷軋加工而成，線材之抗拉強度提高到550Mpa以上，設計強度比I級鋼筋提高71%，考慮一些構(gòu)造要求后仍可節(jié)省鋼筋用量30%左右。再加上直徑12mm以下散支鋼筋加工費約為材料費的10%-15%，綜合考慮（與1級鋼筋相比）可降低鋼筋工程造價8%-10%。