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鍛件組織對(duì)熱處理后鍛件質(zhì)量的影響
鍛件的缺陷會(huì)影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量，有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能，降低所制成品件的使用壽命，為提高鋁鍛件等產(chǎn)品質(zhì)量，避免鍛件缺陷的產(chǎn)生，應(yīng)采取相應(yīng)的工藝對(duì)策，由于鍛造工藝不當(dāng)引起的某些組織缺陷或原材料遺留的某些缺陷，對(duì)熱處理后的鍛件質(zhì)量有很大影響。 歡迎光臨公司網(wǎng)http://www.kszhenda.com
有些鍛件的組織缺陷，在鍛后熱處理時(shí)可以得到改善，鍛件最終熱處理后仍可獲得滿(mǎn)意的組織和性能。例如，在一般過(guò)熱的結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶和魏氏組織，過(guò)共析鋼和軸承鋼由于冷卻不當(dāng)引起的輕微的網(wǎng)狀碳化物等。
有些鍛件的組織缺陷，在最終熱處理時(shí)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展，甚至引起開(kāi)裂。例如，合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織，如果鍛后熱處理時(shí)未得到改善，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時(shí)常引起開(kāi)裂。應(yīng)當(dāng)指出，各種成形方法中的常見(jiàn)缺陷和各類(lèi)材料鍛件的主要缺陷都是有其規(guī)律的。不同成形方法，由于其受力情況不同，應(yīng)力應(yīng)變特點(diǎn)不一樣，因而可能產(chǎn)生的主要缺陷也是不一樣的。
有些鍛件的組織缺陷，用一般熱處理工藝不能消除，結(jié)果使最終熱處理后的鍛件性能下降，甚至不合格。例如，嚴(yán)重的石狀斷口和棱面斷口、過(guò)燒、萊氏體高合金工具鋼中的碳化物網(wǎng)和帶等。
有些鍛件的組織缺陷，用正常的熱處理較難消除，需用高溫正火、反復(fù)正火、高溫?cái)U(kuò)散退火等措施才能得到改善。例如，低倍粗晶等。