專供ＪＧ『技術(shù)精湛』金礦設(shè)備技術(shù)工藝◆選金設(shè)備工藝流程堆浸提金
河南金工重機(jī)有限公司生產(chǎn)的全套選礦設(shè)備主要產(chǎn)品有：鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立式破碎機(jī)、高效節(jié)能園錐軸承球磨機(jī)，振動(dòng)篩，自動(dòng)反砂螺旋分極機(jī)、高效節(jié)能浮選機(jī)、礦用攪拌槽、給料機(jī)、濃縮機(jī)，礦用提升機(jī)、礦用輸送機(jī)、預(yù)加水成球盤、螺旋溜槽、選礦搖床、洗礦機(jī)等設(shè)備。合理的價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是與您誠(chéng)摯合作的前提，我們?cè)竿鷶y手共謀發(fā)展，同創(chuàng)未來(lái)! http://www.hnjgzj.com
堆浸提金工藝:
堆浸提金工藝，目前被認(rèn)為是最經(jīng)濟(jì)的提金方法。生產(chǎn)實(shí)踐表明，堆浸生產(chǎn)礦山的基建投資，平均約為建設(shè)選廠的25％。生產(chǎn)成本與較經(jīng)濟(jì)的炭漿法相比也僅為所需費(fèi)用的35％－40％。世界上各產(chǎn)金大國(guó)近年來(lái)黃金產(chǎn)量的增加，有相當(dāng)一部分來(lái)自于堆浸提金。目前，堆浸的生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)大型化，堆浸技術(shù)也向縱深發(fā)展。
生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，入浸品位逐步降低.
目前，國(guó)際上大型的堆浸廠有秘魯?shù)腨anacocha金礦堆浸廠和美國(guó)的RoundMountain金礦推浸廠。Yanacocha金礦堆浸廠每月處理礦石136萬(wàn)噸，平均金品位為1.4克／噸
金礦堆浸廠，日處理能力4.5萬(wàn)噸，平均金品位為1.1克／噸。我國(guó)目前最大規(guī)模的堆浸廠當(dāng)屬福建閩西紫金山金礦。年處理礦石260萬(wàn)噸，人浸礦石品位1.4克／噸-1.7克／噸，浸出率70％
礦步制粒技術(shù)的改進(jìn):
制粒技術(shù)的應(yīng)用使堆浸提金工藝躍上一個(gè)新臺(tái)階，通過(guò)采用制粒技術(shù)，對(duì)于滲透性差、含泥質(zhì)礦物多的礦石，以及廢棄的尾礦都能進(jìn)行堆浸提金。另外在制粒過(guò)程中加入氰化物使氰化物與礦石較均勻的接觸，以強(qiáng)化浸出效果、這也是制粒技術(shù)的一項(xiàng)革新
添加輔助藥劑，提高浸出率?？s短浸出時(shí)間
（1）純氧、過(guò)氧化鈣將被用于堆浸工藝。柱浸試驗(yàn)結(jié)果表明，該工藝能提高堆浸回收率，縮短浸出周期，降低氧化物的消耗和水耗。<br>
（2）添加表面活性劑，明顯改善浸出效果。添加這種表面活性劑，對(duì)破碎的硅質(zhì)氧化礦石進(jìn)行浸出試驗(yàn)，浸出率提高24％；對(duì)泥質(zhì)礦石進(jìn)行堆浸試驗(yàn)，浸出率提高了4％。
難選冶金礦石的提金技術(shù)
難處理金礦石是指用常規(guī)的氰化提金方法，金的直接浸出率不高的金礦石，一般為80％以下，典型的難處理礦石直接浸出率僅為10％-30％。造成難浸的原因主要是微細(xì)粒金和包裹金以及礦石中含砷、含碳等有害雜質(zhì)。此類礦石需進(jìn)行預(yù)處理才能合理利用，并獲得經(jīng)濟(jì)效益。處理的方法較多，有焙燒法、加壓氧化法、生物氧化法及其它化學(xué)氧化法等。
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