（2）未開封的產(chǎn)品應(yīng)在5-35℃環(huán)境中儲存,避免高溫或0℃以下儲存.用剩的漆應(yīng)單獨存放,應(yīng)及時用蓋將漆密封蓋嚴,再用時維護PH值為7.5-8.5.
（3）自干漆施工時,溫度低于5℃或濕度高于75%,應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長其干燥時間,增加通風(fēng)量促使其干燥.
（4）涂裝后的漆膜烘干時,應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%,溫濕度高低都對漆膜的表面效果,噴涂性,漆膜的干燥性有影響.
（5）在工件噴涂與漆膜未完全干燥時,底材溫度必須高于露點溫度,以此避免水分的冷凝,防止漆膜回軟.
（6）漆的實際涂布率,取決于應(yīng)用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性(粗糙、平整).
（7)漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,涂裝的環(huán)境應(yīng)保持清潔,如應(yīng)控制環(huán)境的灰塵量,否則涂裝好的漆膜在未表干時,落上灰塵,影響表面效果.
(8)噴涂操作時,注意氣泵與氣泵壓力是否正常,供氣量是否可滿足正常噴涂需要,氣泵中是否含水、含油.氣泵小,供氣壓力低,供氣量不足出現(xiàn)噴漆霧化效果差,噴涂幅面小,噴涂效率低;空氣中含水,噴涂漆膜易出現(xiàn)小的氣泡,空氣中含油,漆膜易出現(xiàn)縮孔.這些膜面缺陷會影響漆的正常使用.
(9)施工時,嚴禁與其它的涂料及有機溶劑混合以防變質(zhì),施工結(jié)束,所用器具應(yīng)立即用清水沖洗,以防干固.
(10)室外噴涂施工時,風(fēng)速大于三級,噴涂時漆霧到處散落,而不易噴到工件表面,使涂裝效率變低,不宜施工.
(11)對于浸涂來說,根據(jù)不同工件形狀,不同工件上漆厚度,調(diào)制不同粘度。
