在珩磨管的珩磨加工中,使用珩磨工具是比較普遍的,其中比較常用的一種,就是珩磨齒輪,所以下面,就來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)明一下。
珩磨齒輪,其是由基體加上磨料來(lái)構(gòu)成的。使用它進(jìn)行珩磨,主要是為了去除材料表面的雜質(zhì)及毛刺等,從而來(lái)增加表面光潔度。不過(guò),我們?cè)谑褂眠@一種珩磨工具時(shí),也是需要注意一些事項(xiàng)的,其主要是有:
(1)對(duì)于設(shè)備的大行程,應(yīng)不大于珩磨時(shí)的大寬度,否則的話,那么就有可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞珩磨齒輪。
(2)在珩磨量的控制上,應(yīng)將其數(shù)值控制在合理且合適的范圍內(nèi)。而且對(duì)于珩磨時(shí)間的控制,也是同樣要求,建議是兩分鐘左右。
(3)珩磨齒輪的材質(zhì),由于比較脆,所以是嚴(yán)禁撞擊和敲打的,以免使其損壞而不能使用了。
經(jīng)過(guò)全體員工多年的不懈努力,以及在總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)和帶領(lǐng)下,公司目前已確立了在鋼管行業(yè)中的先進(jìn)地位。
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昌都液壓油缸HYL(罐式)法已逐步被HYL-Ⅲ(豎爐)法替代,算計(jì)產(chǎn)值占總產(chǎn)值的25%左右。該法的新改進(jìn)是天然氣進(jìn)入反響器直接裂解,出產(chǎn)高碳(3.8%)DRI產(chǎn)品。近又推出HYL-Hytemp出產(chǎn)體系。將熱復(fù)原鐵(65℃)力量輸送到電爐車(chē)間,噴入電爐。冶煉時(shí)刻縮短,電極和耐火材料耗費(fèi)下降,金屬收率進(jìn)步。噸鋼電耗下降112kWh,電極耗費(fèi)下降.55kg,冶煉時(shí)刻縮短16min,產(chǎn)率進(jìn)步16%,噸鋼本錢(qián)可下降4.6美元。2氣基流化工藝F1NMEF工藝該工藝運(yùn)用12mm粒度礦粉(脈石3%,低硅高鐵),在流化床上枯燥,被加熱到1℃,送入反響器結(jié)構(gòu)頂端的閉鎖料斗體系中,加壓1.1MPa后,通過(guò)4個(gè)串聯(lián)液化床反響器,鐵粉在重力效果下從上方反響器向下活動(dòng),與作為復(fù)原劑的重整天然氣逆向而行。產(chǎn)品含鐵92%,金屬化率92%~95%,含碳.5%~3.%,以FeC方式存在?,F(xiàn)上已有三套這種設(shè)備,1999年奧鋼聯(lián)建套,第二套在西澳BNP公司,才能25萬(wàn)噸/年,埃及建的第三套,年才能115萬(wàn)噸。
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