Target（塔吉特）AMC驗(yàn)廠文件資料
1)品質(zhì)手冊和管理會議記錄
2)QA檢驗(yàn)程序,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及近2個月的檢驗(yàn)報(bào)告.(來料,制程,包裝,成品)
3)主要機(jī)器設(shè)備清單(請準(zhǔn)備中英文復(fù)印件各一份)
4)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃和記錄:機(jī)器保養(yǎng)人員的專業(yè)證書
5)產(chǎn)品規(guī)格書
6)原料的來料和發(fā)料記錄
7)員工培訓(xùn)計(jì)劃及培訓(xùn)記錄
8)產(chǎn)前會議程序及記錄和質(zhì)量會議記錄
9)供應(yīng)商管理程序,記錄,采購單及物料規(guī)格單
10)實(shí)驗(yàn)室操作手冊及測試報(bào)告
11)缺陷統(tǒng)計(jì)報(bào)告及出貨記錄
12)工廠組織架構(gòu)圖(請準(zhǔn)備復(fù)印件一份)
13)工廠營業(yè)執(zhí)照(請準(zhǔn)備復(fù)印件一份)
14)當(dāng)前的品質(zhì)水準(zhǔn)記錄
15)出貨及時(shí)率的統(tǒng)計(jì)記錄
16)ISO證書及近一次的審查報(bào)告(如有,請準(zhǔn)備正本及復(fù)印件一份)
17)糾正預(yù)防措施的記錄
Target（塔吉特）FE驗(yàn)廠中的常見不符項(xiàng)
1工人沒有做斷針記錄
2沒有產(chǎn)品斷針探測記錄
3沒有中文的驗(yàn)針機(jī)使用說明
4沒有驗(yàn)針機(jī)維護(hù)記錄
5沒有驗(yàn)針機(jī)校驗(yàn)記錄，每班至少應(yīng)校驗(yàn)3次，采用9點(diǎn)檢查法
6沒有書面的程序控制及記錄驗(yàn)針不合格產(chǎn)品
7斷針探測方面沒有程序和記錄
8工廠沒有驗(yàn)針機(jī)
9斷針機(jī)沒有書面的維護(hù)保養(yǎng)程序
10沒有傳送帶斷針探測設(shè)備確保所有針織品都通過驗(yàn)針測試。
11沒有程序識別，防止過期文件被誤用
12沒有保存并控制質(zhì)量記錄如測試報(bào)告，驗(yàn)貨報(bào)告，批次檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)證書等
13沒有質(zhì)量記錄管理程序如保存，報(bào)廢，存放期限等
14沒有生產(chǎn)程序和操作說明等文件
15生產(chǎn)現(xiàn)場沒有生產(chǎn)程序和操作說明
16沒有質(zhì)量檢查程序和說明等
17檢驗(yàn)現(xiàn)場沒有質(zhì)量檢查程序和說明
18沒有產(chǎn)前準(zhǔn)備相關(guān)程序
19沒有產(chǎn)前會議記錄
20沒有召開產(chǎn)前會議
21沒有生產(chǎn)和質(zhì)控人員參加產(chǎn)前會議
22產(chǎn)品規(guī)格和簽板沒有經(jīng)過產(chǎn)前會議評審并記錄
23產(chǎn)前沒有對測試要求和測試結(jié)果進(jìn)行評審并記錄
24產(chǎn)前沒有對致命缺陷檢查方案進(jìn)行評審并記錄
25產(chǎn)前會議記錄沒有知會生產(chǎn)主管
26沒有程序控制付運(yùn)的及時(shí)
27沒有每日每周質(zhì)量目標(biāo)也沒有日常檢查記錄
28每日每周質(zhì)量目標(biāo)和日常檢查記錄沒有現(xiàn)場張貼
29沒有檢驗(yàn)缺陷分類檢查表
30生產(chǎn)期間沒有每周質(zhì)量控制會議和文件記錄
31每周質(zhì)量會議沒有對質(zhì)量記錄進(jìn)行評審
32沒有針對每周質(zhì)量會議制定改善計(jì)劃
33每周質(zhì)量會議沒有生產(chǎn)人員參加
34沒有對質(zhì)控人員進(jìn)行正規(guī)業(yè)務(wù)培訓(xùn)并記錄
35沒有使用缺陷樣板對質(zhì)控人員進(jìn)行培訓(xùn)
36雇傭沒有技術(shù)背景的維修人員后，沒有對其進(jìn)行正規(guī)培訓(xùn)并做記錄
37沒有培訓(xùn)要求和培訓(xùn)記錄
38工廠沒有驗(yàn)貨專用房間或區(qū)域
39驗(yàn)貨區(qū)域不夠?qū)挸?
40驗(yàn)貨區(qū)域不夠整潔
41驗(yàn)貨區(qū)域亮度燈光不夠
42驗(yàn)貨區(qū)域通風(fēng)不良
43沒有程序規(guī)定用UL3000燈箱對來廠包裝材料進(jìn)行顏色和質(zhì)量檢查
44沒有保存因顏色差別等而不合格的產(chǎn)品的品質(zhì)狀況和檢查記錄
45工廠沒有程序來檢查并記錄其供應(yīng)商的表現(xiàn).
46不良來料，半品，成品各工序沒有適當(dāng)?shù)貥?biāo)示并隔離
47沒有保存不良來料，半品，成品的狀況記錄
48沒有返工產(chǎn)品重新檢查后合格的記錄
49工廠沒有條碼掃描器
50工廠沒有樣板房
51工廠沒有發(fā)電機(jī)確保不停產(chǎn)
52沒有內(nèi)部車縫巡線檢查記錄
53沒有按AQL進(jìn)行生產(chǎn)中期檢查
54沒有生產(chǎn)中期檢查記錄
55沒有在生產(chǎn)線陳列缺陷樣板來示例常見缺陷
56工廠沒有保存產(chǎn)品修理記錄及反饋改善生產(chǎn)。
57工廠沒有保存內(nèi)部巡檢記錄
58沒有按AQL進(jìn)行終抽樣檢查
59沒有保存終抽樣檢查記錄
60沒有后加工及包裝的文件和記錄
61沒有不良原料、半品、成品的狀況記錄.
Target驗(yàn)廠新環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的七個方面
1.ENVIRONMENTALMANAGEMENTSYSTEMORPROGRAM/環(huán)境管理系統(tǒng)或程序
2.ENERGYUSE&GREENHOUSEGAS(GHG)EMISSIONS/能源使用和溫室氣體（GHG）排放量
3.WATERUSE/水利用
4.WASTEWATER/EFFLUENT/廢水/污水
5.EMISSIONSTOAIR/廢氣排放
6.WASTEMANAGEMENT/廢物管理
7.POLLUTIONPREVENTION/HAZARDOUS&POTENTIALLYHAZARDOUSSUBSTANCES/污染防治/危險(xiǎn)和潛在有害物質(zhì)
Target驗(yàn)廠（塔吉特）VFE新標(biāo)準(zhǔn)
1.FEauditchecklist更新
2.供貨商必先到工廠審查后-VFEaudit(要70分以上)，交VFE報(bào)告給Target，才能夠安排Target驗(yàn)FEAudit。兩者分?jǐn)?shù)不能相差20%，否則罰款。(現(xiàn)不知罰多少)
3.過住的TargetFEaudit，審查當(dāng)日，有報(bào)告及分?jǐn)?shù)，但新制度下:沒有實(shí)時(shí)報(bào)告及分?jǐn)?shù)!報(bào)告及分?jǐn)?shù)在7天內(nèi)由美國Target發(fā)放(70分以上才合格)。
4.收報(bào)告后，工廠要14天內(nèi)做好英文版CAP，交供貨商，再轉(zhuǎn)交Target美國。
附上新的VFE表格“VendorFactoryEvaluation(VFE).xls”，內(nèi)里有很多個分頁。
1.有新的FEauditchecklist，看分頁“VendorFactoryEvaluation(VFE)-英文版“，有200很條問題，包括“質(zhì)量系統(tǒng)“，新增“”及”反恐”�！硗猓兄薪话娣g，不過只有英文版才可計(jì)算機(jī)計(jì)分。
2.分頁“FEPreparation&Documents“–是TargetFEaudit的文件清單。
3.分頁“FactoryCapabilities”–要工廠填。
4.分頁“MachineList&Capacity”–要工廠填寫機(jī)器設(shè)備有多少，生產(chǎn)能力有很少。
5.分頁“FEWalkThru”–供貨商填寫的。
