GH--501改性環(huán)氧粘鋼膠
★粘鋼膠產(chǎn)品特點
1、強度高，特別是“鋼—鋼”粘接抗剪強度及“鋼—混凝土”粘接抗剪強度高。
2、耐老化、耐酸堿性能好。
3、具有良好的韌性及抗沖擊性能。
4、該膠不含揮發(fā)性溶劑，固化后收縮率低。
5、適用期較長，使用方便、無毒。
★粘鋼膠應用范圍
1、應用于粘貼梁、柱等各種預制構件。
2、應用于各種構件裂紋的加固施工。
3、應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
4、應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的最高溫度為80℃，最低溫度為-50℃。
★粘鋼膠產(chǎn)品性能指標
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性能 |
項目 |
實驗條件 |
技術指標 |
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彎曲強度膠體性能 |
拉伸強度Mpa |
25℃ 三天 |
≥30 |
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壓縮強度Mpa |
25℃ 三天 |
≥65 |
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粘接性能 |
受拉彈性模量Mpa |
25℃ 三天 |
3.5×103 |
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鋼-鋼剪切強度Mpa |
25℃ 三天 |
≥15 |
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鋼-鋼拉伸強度Mpa |
25℃ 三天 |
≥35 |
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鋼-鋼不均勻扯離強度Mpa |
25℃ 三天 |
≥20 |
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鋼-混凝土正拉粘接強度Mpa |
25℃ 三天 |
≥2.5且混凝土內(nèi)聚破壞 |
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耐老化性能 |
施工環(huán)境溫度 |
℃ |
5～35℃ |
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不揮發(fā)物含量（固體含量） |
% |
≥99 |
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人工溫熱化抗剪性能 |
2000h |
強度下降≤10% |
★粘鋼膠施工流程
混凝土、鋼板表面處理 → 固定構件選擇及制備 → 結(jié)構膠配料及調(diào)膠 → 涂敷結(jié)構膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構件 → 質(zhì)量檢測及防腐。
★粘鋼膠施工說明
1、表面處理
（1）對混凝土表面進行處理，使粘接面無油、無污物、無灰塵。
（2）對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。
（3）對被粘接鋼板表面進行除銹處理。
2、配膠
（1）膠水內(nèi)的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）
（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內(nèi)，進行充分攪拌至色澤均勻。
（3）每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5公斤。
3、粘貼、固定、固化
（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄，然后將鋼板粘接于預定位置。
（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。
（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45分鐘。
（4）膠水在25℃時，24小時即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。
（5） 該膠的最低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取必要的升溫措施。
★粘鋼膠包裝、運輸、儲存
1、本品為鐵桶包裝，裝規(guī)格為:15+30公斤/組.
2、本品應密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。
3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化。
4、該膠為非危險品，可以通過民航，鐵路、海運，公路連運托運。
5、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常不影響產(chǎn)品基本性能和使用。
★粘鋼膠鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術服務部門。
