臺車式燃?xì)鉄崽幚頎t采用高速自控調(diào)溫燃燒器,出口速度100s/m;采用升降式爐門,上處設(shè)蝸輪蝸桿減速機(jī)、板鏈及門柱內(nèi)平衡塊結(jié)構(gòu);爐車電動自行,翻板機(jī)構(gòu)供電;爐車鋼架分上下二層結(jié)構(gòu),采用多車輪結(jié)構(gòu);爐體結(jié)構(gòu):輕鋼框架式結(jié)構(gòu),復(fù)合式爐襯;
高溫鍛造加熱爐有一下幾種技術(shù)特點(diǎn):復(fù)合式爐體,爐體全封閉,各介質(zhì)壓力自控、爐壓自控、進(jìn)口高速自控?zé)?、計算機(jī)為西門子PLC集散式DCS控制系統(tǒng),可靠性高,運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行成本低,外形美觀。
臺車式電阻爐配有新型爐溫自動控制儀表系統(tǒng),采用進(jìn)口智能型溫控儀表,溫控儀可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度和保溫精度,實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時間的自動調(diào)節(jié)控制,并可顯示理論值和實(shí)測值,提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng),更趨合理,節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報警功能。
一般臺車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺車輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放于平整的水泥地面即可使用,爐襯材料采用超輕質(zhì)0.6g/cmЭ節(jié)能耐火保溫磚砌筑,夾層置硅酸鋁纖維氈保溫,爐殼與爐襯硅鋁釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫,爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車面層重質(zhì)高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外,還用通過自行動作的密封機(jī)構(gòu)來減少電爐的熱輻射及對流損失,并可改善爐溫均勻性。本電爐加熱元件均為螺旋狀發(fā)熱體,擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺車砌體上,加熱元件材料為國際通用0Cr25AL5,元件最高使用溫度1200℃。
臺車爐出廠時配套自動控溫柜、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、爐底板一套、爐外輕軌。用戶自備安裝用所有連接導(dǎo)線、埋地下水管等,供方派人指導(dǎo)安裝接線及調(diào)試。
臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。臺車爐的結(jié)構(gòu):爐底為一可移動的臺車。加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺車?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱,加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺車?yán)鰻t外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。
技術(shù)特點(diǎn):復(fù)合式爐體,爐體全封閉,各介質(zhì)壓力自控、爐壓自控、進(jìn)口高速自控?zé)臁⒂嬎銠C(jī)為西門子PLC集散式DCS控制系統(tǒng),可靠性高,運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行成本低,外形美觀。
用途:鍛件加熱;
最高工作溫度:1300℃±10℃;控溫精度≤±1℃;
升降溫速度0~150℃/h(升溫);
能耗環(huán)保指標(biāo):能耗達(dá)到國家特等爐標(biāo)準(zhǔn);環(huán)保等達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),預(yù)熱空氣≤400℃,爐體表面溫升≤60℃,熱風(fēng)管外壁溫升:≤30℃。
高溫型高速燃燒器出口速度100s/m