三菱磁粉離合器/張力控制器一級代理上海敦茂自動化技術有限公司
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常用備貨型號：ZA
磁粉離合器：ZA
卷經演算器 LE-40MD
功率擴大器：LE-50PAU LEP
張力控制器：手動LD-05ZX LD-05ZX LD-40PSU
張力控制器：半自動LD-FX LE-50PAU-SET LD-30FTA
張力控制器：全自動 LE-40MTA-E LE-40MTB-E LE-30CTA
模擬輸入板：LD-30FTA-1AD N，ZKG-5AN，ZKG-10AN，ZKG-20AN，ZKG-50AN，ZKB-1.2BN，ZKB-2.5BN，ZKB-5BN，ZKB-10BN，ZKB-20BN，磁滯式ZHA
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磁粉離合器是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的。具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關系。在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節(jié)約能源等優(yōu)點。是一種多用途、性能優(yōu)越的自動控制元件。
目錄
磁粉離合器、磁粉制動器產品特性
磁粉離合器選型
磁粉離合器類型
磁粉離合器使用注意事項：
磁粉離合器發(fā)生卡死通常有以下幾種情況：
磁粉離合器
產品特點
用途
應用范圍磁粉離合器、磁粉制動器產品特性
磁粉離合器選型
磁粉離合器類型
磁粉離合器使用注意事項：
磁粉離合器發(fā)生卡死通常有以下幾種情況：
磁粉離合器
產品特點
用途
應用范圍展開 編輯本段磁粉離合器、磁粉制動器產品特性
●激磁電流與轉矩成線性關系 磁粉離合器、磁粉制動器是根據(jù)電磁原理并利用磁粉來傳達轉矩的，其傳達之轉矩與激磁電流基本成線性關系。因此，只要改變激磁電流之大小，便可輕易地控制轉矩之大小。正常情況下，在5%至 100%的額定轉矩范圍內，激磁電流與其傳達之轉矩成正比例線性關系。 ●穩(wěn)定的滑差轉矩 當激磁電流保持不變時，其傳達之轉矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉速）之影響，即靜力矩與動力矩無差別。因此可以穩(wěn)定地傳達恒定之轉矩。此特性若運用于張力控制，則用戶只需調節(jié)激磁電流之大小，便能準確控制并傳達所需轉矩，從而簡便、有效地達到控制卷料張力的目的 ●磁粉離合器應用范圍 由于磁粉離合器、制動器具有以上特點，現(xiàn)已被廣泛應用于造紙、印刷、 塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金以及其他有關卷取加工行業(yè)中的放卷和收卷張力控制。另外磁粉離合器還可用于緩沖起動、過載保護、調速等。磁粉制動器還經常被用于傳動機械的測功加載和制動等。
編輯本段磁粉離合器選型
●磁粉離合器的選型一般以所需傳達最大轉矩為依據(jù)來選定，并同時注意保證實際滑差功率小于磁粉離合器的允許滑差功率。 計算公式如下： 實際滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(單位：W) 式中：M ----- 實際工作轉矩（N·m） F ----- 張力（N） n ----- 滑差轉速（r/min） V ----- 線速度（m/s） ●在無變速機構的情況下，卷繞材料所需的最大張力與最大卷繞半徑的乘積應小于磁粉制動器的額定轉矩。此外，磁粉離合器的選擇還與其位置有關系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規(guī)格的離合器，其體積、成本也相應下降。當小規(guī)格磁粉離合器不能匹配，而需較大磁粉離合器時，應將其置于傳動機構的中部或后部，以增大工作轉矩降低滑差轉速。 ●磁粉離合器在散熱條件一定時，其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉矩與轉速可以相互補償，即滑差轉速提高時，則許用轉矩將相應下降，但最高轉速不得高于其許可轉速。 例：FZ100磁粉制動器，其額定轉矩M=100N.m,滑差功率P=7KW 則額定轉速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min 若實際滑差轉速n=1500r/min(式中9550為常數(shù)系數(shù)) 則許用轉距應為M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m （式中：9550為常數(shù)系數(shù)）
編輯本段磁粉離合器類型
1.雙軸磁粉離合器
2.空心軸磁粉離合器
編輯本段磁粉離合器使用注意事項：
1、請以正規(guī)的安裝方法（將高速旋轉側當作輸入側）來使用磁粉離合器。如果機械的結構非得要輸出入軸反安裝的話，請務必以1000R/MIN以下來使用。輸入軸與輸出軸反過來安裝的話會使機器長時間空轉，磁粉受到攪拌，會大大縮短磁粉離合器的使用壽命。 2、請注意濕氣。磁粉受潮的話，性能會變得不穩(wěn)定，所以要特別小心，不要讓油或水分侵入內部。特別是安裝于齒輪箱時，油分會透過軸部侵入內部，所以要用薄膜完全封住。 3、請注意表面溫度。連續(xù)運轉所造成的表面最高溫度為運轉時90度以下，超過該數(shù)值時，耐久性會大為降低。請務必以上述界限溫度為標準，使用時務必保持在所容許的滑動工作率之內。 磁粉離合器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。在兩組單元之間的空間，填有粒狀的磁粉（體積大約40微米）。當磁性線圈不導電時，轉矩不會從傳動軸傳于從動軸，但如將線圈電磁通電，就由于磁力的作用而吸引磁粉產生硬化現(xiàn)象，在連繼滑動之間會把轉矩傳達。磁粉制動器的原理與磁粉離合器類似，只是把傳動單元變成了固定單元。
編輯本段磁粉離合器發(fā)生卡死通常有以下幾種情況：
1.由于在運輸過程中或放置時間過長導致在兩組單元之間填有的磁粉散落一邊，且在開機前未做激磁造成卡死。 2.由于產品制造精度低，轉子的同心度不夠，造成輸出轉矩不均或卡住。 3.在生產過程中封入磁粉過量造成。 4.使用劣質磁粉造成。 針對以上幾種情況，建議： 1.正式運轉前或裝置移動后，必須作均勻運轉才能正式操作。這樣才能產生平滑的轉矩，均勻運轉方式如下： 在無激磁狀態(tài)下，驅動側盡可能高速（1800rpm以下）回轉約1分鐘后，設定激磁電流在額定的1/4-1/5，一方面回轉驅動側，一方面5秒間開，10秒間關，間竭激磁約20次。 2.在選擇購買磁粉離合器/磁粉制動器時，最好選擇質量有保證的產品。 。
編輯本段磁粉離合器
磁粉離合器由傳動單元（輸入軸）和從動單元（輸出軸）合并而成。在兩組單元之間的空間，填有粒狀的磁粉（休積大約40微米）。當磁性線圈不導電時，轉矩不會從傳動軸傳于從動軸，但如將線圈電磁通電，就由于磁力的作用而吸引磁粉產生硬化現(xiàn)象，在連繼滑動之間會把轉矩傳達。 磁粉離合器是一種性能優(yōu)越的自動控制元件。它以磁粉為工作介質，以激磁電流為控制手段，達到控制制動或傳遞轉鉅的目的。其輸出轉鉅與激磁電流呈良好的線性關系而與轉速或滑差無關，并具有響應速度快結構簡單等優(yōu)點。廣泛應用于電線、電纜、包裝、印刷、造紙及紙品加工、紡織、橡膠皮革、金屬箔帶加工等有關卷取裝置的張力自動控制系統(tǒng)中。磁粉離合器還用于緩沖起動、過載保護、調速等。 （1）高精度的轉矩控制 轉矩的控制范圍非常廣，而且控制精度高，傳達轉矩和激磁電流成正確的比例，可實現(xiàn)高精度的控制。 ?。?）優(yōu)越的耐久性、壽命長 采用耐熱、耐磨耗、耐氧化 、耐蝕性超強的超合金磁粉，壽命長。 ?。?）穩(wěn)定性超群的定轉矩特性 磁粉的磁氣特性佳，而且粉粒相互之間的結合力安定，滑動轉矩非常穩(wěn)定，與相對回轉數(shù)沒有關系能持久保持恒定的轉矩。 ?。?）連續(xù)滑動運轉使用 散熱效果優(yōu)良而且采用熱變形均一的冷卻構造，加上磁粉的高耐熱性，容許連結與制動功率及滑動功率大，能夠圓滑的滑動運轉，不會引起震動。 ?。?）連結圓滑，無沖擊 連結時的沖擊極小，能夠無沖擊的圓滑啟動、停止。而且阻力轉矩極小，不會引起無用的發(fā)熱量。 （6）適合高頻運轉 應答敏捷快速及特別的散熱構造，適合高頻度運轉使用。 ?。?）輕量、免保養(yǎng)、壽命長 型式簡潔輕量化，使用耐高溫之線圈及特殊油脂軸承，并針對易生磨耗的電樞施以耐磨特殊處理，延長使用壽命。
編輯本段產品特點
1、磁粉離合器和制動器是一種性能優(yōu)越的自動控制元件。 2、具有高線性，高精度轉矩控制。 3、采用耐高溫線圈超合金磁粉，使用壽命長，連接圓滑，無沖擊磁粉離合 4、CNC精密制造，精確度高，加工精細，線性度好，性能優(yōu)越 。 5、磁粉純度高，不加黑色碳粉，性能穩(wěn)定，壽命長。 6、鋁合金構造，具有優(yōu)良的散熱性能，良好的退磁性，響應速度快。 7、運行平穩(wěn)、在啟動、運行、制動狀態(tài)下，無振動、無沖擊、無噪聲。 8、 轉矩與激磁電流在規(guī)定的轉矩范圍內成正比，可以作為線性調節(jié)元件。 9、輸出轉矩恒定，因為轉矩的大小僅僅取決于激磁電流的大小，而與滑差速度無關。 10、合離頻繁，響應速度快，頻率高，每分鐘可達到40-60次，可廣泛應用于快速工作狀態(tài)和高頻率場合。 11、功率放大倍數(shù)高，可用很小的激磁電流控制很大的傳遞功率，易于實現(xiàn)自動控制。 12、 運轉平穩(wěn)，在啟動、運行、制動狀態(tài)下、無振動、無沖擊、無噪聲。 13、過載保護，在轉矩超載情況下，自動滑差運行起到過載保護作用。 14、 體積小，自重輕。安裝方便，使用壽命長。 工作原理： 1、線圈靜止型磁粉離合器和磁粉制動器是控制輸入電流，達到改變輸出轉鉅的自動化器件。 2、當線圈不通電時，輸入軸旋轉，磁粉在離心力的作用下，壓附于夾環(huán)內壁，輸出軸與輸入軸沒有接觸，此時，為空轉狀態(tài)。 3、當線圈通電時，磁粉在磁力線作用下產生磁鏈，從而使輸出軸與輸入軸成為一剛體而旋轉，并在超載時產生滑差，此時為工作狀態(tài)。從而達到傳遞扭矩的目的。
編輯本段用途
1、緩沖起動，停止用：利用連結時的圓滑特性及定轉矩特性之緩沖效果，即加速度穩(wěn)定及不發(fā)生沖擊的尖峰轉矩。 2、連續(xù)滑動、張力控制用 3、轉矩限制器用 4、高速應答用 5、動力吸收用 6、定位停止用 7、模擬負載用 8、可以用于轉矩傳遞過程中的離合作用和轉矩制動作用。 9、 適用于恒張力控制系統(tǒng)，比如：印刷機、分切機、復合機、涂布機、造紙機、拉絲機和電纜繞線機，以及金屬板材、帶材、膠片等加工設備和紡織機械等。 10、 可以替代普通離合器，用于機床的快速離和，數(shù)控裝置、計算機、寬行打印機和各種精密位機械。 11、作為過載器，可以適用于礦山提升機械，起重機械及水泥、鋼鐵等機械設備中，可使原動機空載啟動，逐漸加載，提高設備負荷能力。 12、 無級調速，配上傳感器及控制線路便可實現(xiàn)無級調速 ，特別對高轉速時速度的微調和中小功率的調速系統(tǒng)。 13、過載保護之中，當工作系統(tǒng)發(fā)生意外，轉矩超載時，離合器自動打滑，從而保護機械設備和原動力。
編輯本段應用范圍
印刷機械、紙工機械、制袋機械、造紙機械、電線電纜機械、卷線機械、線材機械、捆包包袋機械、紡織機械、織維機械、木工機械、試驗設備、模擬負荷用、各種機械的精密性張力控制用、一般工業(yè)用裝置、其他一般產業(yè)機械。中收卷的張力控制等。
基本特性：
1、激磁電流——力矩特性
激磁電流與轉矩基本成線性關系，通過調節(jié)激磁電流可以控制力矩的大小。
2、轉速——力矩特性
力矩與轉速無關，保持定值。(激磁電流不變時，在允許的滑差轉速范圍內轉矩不受轉速高低變化的影響)靜力矩和動力矩沒有差別。
3、負載特性
磁粉制動器的允許滑差功率,在散熱條件一定時,是定值。其實際選用選型時，實用滑差功率需在允許滑差功率以內。使用轉速高時，需
降低力矩使用。
4、選型
磁粉制動器、磁粉離合器的選型一般以所需傳遞的較大轉矩來選定，并注意保證實際使用的滑差功率，應小于技術參數(shù)的允許滑差功率
，余量大點更能延長使用壽命。
在無變速機構的情況下，卷繞材料所需的較大張力與較大卷繞半徑的乘積應不超過制動器的額定轉矩。
磁粉離合的選擇與其位置有關，在滑差功率匹配的前提下，磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規(guī)格。如不匹配，應將其置于機構
的低速端(中部或后部)。以增大工作轉矩來降低沒差轉速。
使用方法：
磁粉制動器、離合器用直流電作激磁電源。
磁粉制動器、磁粉離合器的運輸過程中，常使用磁粉集結在某處，有時甚至會出“卡死”現(xiàn)象。此時只要將制動器或離合器的整體翻動
180度，用木榔頭敲打幾下，使磁粉松散開來。或用杠桿將軸左右轉動，只要轉動后即可。連軸節(jié)的連接配合上建議選用間隙配合。嚴禁軸向
敲打。在使用前應進行跑合轉，首先通過20%左右的額定電流運轉幾秒后斷電再通電，反復幾次。500N.m以上的制動器。部份磁粉另裝。可在
跑合中，將磁粉從上端磁粉加注口，在不通激磁電流的情況下邊轉動邊逐漸注入。
磁粉制動器、離合器、使用時盡量采用關軸節(jié)式的聯(lián)接方式，不支持使用徑向承受主傳動的聯(lián)接傳動方式。如齒輪皮帶輪等。如確需用
，齒輪皮帶輪傳動建議軸向增加支承。
供應三菱磁粉離合器，制動器及張力控制器
