工藝規(guī)程制定的總原則是：優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡
可能提高生產(chǎn)率，降低成本，以便取得最好的經(jīng)濟效益。工藝規(guī)程必須可靠地保證圖樣
上所有技術(shù)要求的實現(xiàn)，應(yīng)在充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用先進的技術(shù)
和經(jīng)驗，保證良好的勞動條件。工藝規(guī)程應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一和清晰，所用術(shù)語、
符號、計量單位、編號等都要符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2．制定工藝規(guī)程的資料
1)產(chǎn)品的裝配圖和零件的工作圖，用以明確工作的目標(biāo)及內(nèi)容。
2)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小決定產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn)類型
同，其工藝特征也不同，而工藝規(guī)程必須符合其工藝特征。
3)現(xiàn)有生產(chǎn)條件和資料，包括毛坯的生產(chǎn)條件或協(xié)作關(guān)系、工藝裝備及專用設(shè)備
的制造能力、有關(guān)機械加工車間的設(shè)備和工藝裝備的條件、技術(shù)工人的水平以及各種工
藝資料和標(biāo)準(zhǔn)等。
4)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的有關(guān)工藝資料等。
的工藝和工藝裝備。
5)產(chǎn)品驗收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，
2．1．3 制定工藝規(guī)程步驟及工藝規(guī)程的格式和卡片
1．制定工藝規(guī)程步驟
1)閱讀裝配圖和零件圖。了解產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，熟悉零件在產(chǎn)品中
的地位和作用。
2)工藝審查。通過認(rèn)真分析裝配圖和零件圖，熟悉產(chǎn)品的用途、性能及工作條件，
明確產(chǎn)品的位置與功用，找出主要技術(shù)要求與關(guān)鍵技術(shù)，采用合理的措施予以保證。工
藝審查主要從以下三個方面進行：
①審查圖紙上的尺寸、圖樣和技術(shù)要求是否完整、正確、統(tǒng)一。重點掌握主要表
面的技術(shù)要求，因主要表面的加工確定了零件工藝過程的大致輪廓。
②審查零件技術(shù)要求的合理性。零件的技術(shù)要求主要指精度(尺寸精度、形狀精
度、位置精度)、熱處理及其他要求(如動平衡、靜平衡等)的標(biāo)注等。要分析這些要求，
在保證使用性能的前提下是否經(jīng)濟合理，在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否實現(xiàn)等。
⑧審查零件的選材是否恰當(dāng)。零件的選材要立足國內(nèi)，在滿足使用要求的前提下
盡量選用我國標(biāo)準(zhǔn)材料。
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