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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MY分支電纜 MY阻燃預(yù)分支電纜
MY分支電纜 MY阻燃預(yù)分支電纜
產(chǎn)品價(jià)格:¥12
上架日期:2011-11-27 15:38:32
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詳細(xì)說明
    MY分支電纜 MY阻燃預(yù)分支電纜

    預(yù)分支電纜是工廠按照電纜用戶要求的主、分支電纜型號(hào)、規(guī)格、截面、長(zhǎng)度及分支位置等指標(biāo),在工廠內(nèi)一系列專用生產(chǎn)設(shè)備,在流水生產(chǎn)線上將其制作完成的帶分支電纜。

      

      以上是工廠在流水生產(chǎn)線上制作預(yù)制分支電纜的簡(jiǎn)要工藝流程。下面簡(jiǎn)單介紹各部位的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)和要求。

      1)電纜檢驗(yàn)技術(shù)要求:

      a.主、分電纜均應(yīng)符合GB5023.11997;GB5023.21997;GB5023.31997;GB5023.41997;GB5023.71997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》及IEC2271;IEC2272;IEC2273;IEC2274IEC2277的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求。

      b.主、分電纜均應(yīng)符合用戶指定的規(guī)格、型號(hào)、截面要求。

      2)電纜吊頭是作為預(yù)制分支電纜在垂直安裝布置時(shí)的起吊掛具,是預(yù)制分支電纜的附件,在水平布置時(shí),則無(wú)需該附件。

      技術(shù)要求:

      a.耐受AC.3500V5min不出現(xiàn)擊穿;絕緣電阻≥200MΩb.承受該預(yù)制分支電纜自重2倍的重力24h不脫落。因預(yù)制分支電纜安裝固定后,該吊頭已不再承受重力。

      3)剝主、分電纜外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的技術(shù)要求:

      a.確認(rèn)用戶指定長(zhǎng)度尺寸;

      b.切剝主分電纜的外層護(hù)套、內(nèi)層絕緣的切口要整齊,并少是傷及電纜的導(dǎo)體材料。

      4)分支接頭壓制成型的技術(shù)要求:

      a.接頭聯(lián)結(jié)件應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;

      b.壓接成型后的分支接頭應(yīng)有足夠的壓接力、接觸面積,保證接觸電阻約等效長(zhǎng)度導(dǎo)體的電阻;

      C.壓接過程中不允許傷害主、分電纜的導(dǎo)體材料;

      5)分支接頭注塑成型的技術(shù)要求:

      a.注塑用絕緣材料應(yīng)采用與主、分電纜內(nèi)層絕緣或外層護(hù)套型號(hào)相同的絕緣材料;

      b.在注塑過程中不得對(duì)主、分電纜原有的內(nèi)層絕緣及外層護(hù)套造成任何傷害;

      c.確保注塑材料和主、分電纜外層護(hù)套有效粘全后的氣密性和水密性;

      d.分支聯(lián)體注塑成型后,耐壓AC.3500V、5min不出現(xiàn)擊穿;絕緣電阻≥200MΩ。

      6)預(yù)制分支電纜的成品檢驗(yàn)

      a.外觀檢查;

      b.主、分支電纜的連續(xù)性檢驗(yàn);

      c.耐電壓檢驗(yàn);

      d.絕緣電阻檢驗(yàn)。

      7)預(yù)制分支電纜的成品包裝

      預(yù)制分支電纜在包裝時(shí)對(duì)各電纜端頭用電纜蓋帽密封,然后卷繞在電纜盤上或成束卷繞,并采用運(yùn)輸中不會(huì)損壞電纜的合適方式進(jìn)行包裝。

      二、預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用

      1.預(yù)制分支電纜的優(yōu)點(diǎn)

      預(yù)制分支電纜是在專業(yè)化工廠的生產(chǎn)流水線上,用專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和各種專用模具進(jìn)行生產(chǎn)和制作。制作完成后的分支接頭聯(lián)接處,和主、分電纜原有的外護(hù)套層有效的粘結(jié)成一個(gè)整體。因此,與傳統(tǒng)的施工現(xiàn)場(chǎng)處理電纜分支接頭或比較先進(jìn)的母線槽技術(shù)相比,具有以下的諸多優(yōu)點(diǎn):

      1)分支接頭的絕緣處理費(fèi)用大幅度降低;

      2)現(xiàn)場(chǎng)施工費(fèi)用大幅度降低;

      3)現(xiàn)場(chǎng)施工周期、時(shí)間大量縮短;

      4)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、設(shè)備減少;施工人員技術(shù)要求條件下降;

      5)不受施工現(xiàn)場(chǎng)的空間、環(huán)境條件的限制;

      6)分支聯(lián)接體的絕緣性能和電纜主體一致,絕緣性能優(yōu)越,可靠性高;

      7)具有更高的抗震、防水、耐火性能;

      8)供電安全、可靠、一次有效開通率可達(dá)100%;

      9)適用范圍廣、品種規(guī)格多;

      10)用戶可以方便的選擇各種規(guī)格、型號(hào)、截面、長(zhǎng)度的電纜,作為主、分支電纜任意搭配;

      11)具有更直觀的維護(hù)操作性。

      2.預(yù)制分支電纜的應(yīng)用

      1)在中高層建筑方面,預(yù)制分支電纜可以廣泛應(yīng)用在住宅樓、辦公樓、寫字樓、商貿(mào)樓、教學(xué)樓、科研樓等各種中、高層建筑中,作為供、配電的主、干線電纜使用;

      2)在機(jī)場(chǎng)、港口作為機(jī)場(chǎng)跑道照明、港口碼頭照明,建筑設(shè)施內(nèi)的供電和照明的主干線電纜使用;

      3)在隧道中可作為照明供電;在礦井下可作為照明和動(dòng)力供電網(wǎng)路;

      4)在城市電網(wǎng)改造和建設(shè)中,作為主、干線電力電纜的地埋或架空均可;

      5)在現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房,作為主、干線電力電纜使用;

      6)在各種建筑、設(shè)施、樓、堂、館、所,甚至體育設(shè)施、游泳池等,均可作為主、干線電力電纜使用。

      7)其他各種使用電力電纜的場(chǎng)合,如艦艇,船只等電力系統(tǒng)的主、干線,均可使用預(yù)制分支電纜。

      三、預(yù)制分支電纜的選型及安裝施工

      1.預(yù)制分支電纜的選型:

      1)為了說明預(yù)制分支電纜的選型,首先簡(jiǎn)要介紹一下作為預(yù)制分支電纜的主體——幾種常用的電力電纜型號(hào)含義及其使用場(chǎng)合。

      aVV:聚氯乙烯絕緣,聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

      可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道、電纜溝、管道、易燃及嚴(yán)重腐蝕的地方,但不能承受機(jī)械外力作用。bYJV:交聯(lián)聚乙烯絕緣,聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

      可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中,可經(jīng)受一定的敷設(shè)牽經(jīng),但電纜不能承受外力作用,單芯電纜不允許敷設(shè)在磁性材料管道中。

      cZRVV:阻燃聚氯乙烯絕緣,聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

      可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道、電纜溝、管道、易燃及嚴(yán)重腐蝕的地方,但不能承受機(jī)械外力作用。特點(diǎn):在明火燃燒的情況下,移云火源,≤12s自動(dòng)熄滅。

      dZRYJV:阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣,聚氯乙燃護(hù)套電力電纜

      可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中,可經(jīng)受一定的敷設(shè)牽引,但電纜不能承受外力作用,單芯電纜不允許敷設(shè)在磁性材料管道中。

      特點(diǎn):在明火燃燒的情況下,移云火源,≤12s自動(dòng)熄滅。

      e、NHVV:耐火聚氯乙烯絕緣,聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

      可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道、電纜溝、管道、易燃及嚴(yán)重腐蝕的地方,但不能承受機(jī)械外力作用。適用于特殊要求場(chǎng)合,如大容量電廠、核電站、地下鐵道、高層建筑等。

      特點(diǎn):在燃燒的環(huán)境中,保護(hù)90min(分鐘)正常運(yùn)行。

      f、NHYJV:耐火交聯(lián)聚乙烯絕緣,聚氯乙烯護(hù)套電力電纜

      可敷設(shè)在室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道中,可經(jīng)受一定的敷設(shè)牽引,但電纜不能承受外力作用,單芯電纜不允許敷設(shè)在磁性材料管道中。

      適用于特殊要求場(chǎng)合,如大容量電廠、核電站、地下鐵道、高層建筑等。

      特點(diǎn):在燃燒的環(huán)境中,保持90min(分鐘)正常運(yùn)行。

      2)預(yù)制分支電纜的型號(hào)表示方法:

      預(yù)制分支電纜可從標(biāo)稱截面10mm21600mm,同時(shí)具有1芯單支、1芯多支、多芯多支及多層次多支。

      3)預(yù)制分支電纜的選型:

      a.預(yù)制分支電纜使用場(chǎng)合對(duì)阻燃、耐火的要求程度,選擇相應(yīng)的電纜型號(hào)。

      b.根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的總?cè)萘考幼o(hù)余量求得截面。值得提及一點(diǎn)的是:?jiǎn)涡倦娏﹄娎|在空氣中敷設(shè)長(zhǎng)期允許截流量是相同截面三芯電力電纜的1.4倍左右。從電纜手冊(cè)中可查到:當(dāng)導(dǎo)線工作溫度:65℃,環(huán)境溫度:25℃時(shí),10mm單芯:72A,三芯:52A70mm單芯:253A,三芯:175A240mm單芯:552A,三芯:396A而直埋在土壤熱阻系數(shù)為80℃.cm/W的環(huán)境下,單芯電力電纜是相同截面三芯電力電纜流量的1.5倍以上。因此,無(wú)論是從經(jīng)濟(jì)性或是從便于安裝維護(hù)的角度出發(fā),都宜選用單芯電力電纜作為預(yù)制分支電纜的主體。對(duì)于三相三線、三相四線、三相五線,可采用多根單芯電纜平行敷設(shè)。

      c.選擇適當(dāng)?shù)陌惭b施工方式和選用預(yù)制分支電纜生產(chǎn)商配套提供的合適規(guī)格、型號(hào)附件(附件的型號(hào)規(guī)格在安裝施工一節(jié)中予以說明)。

      d.根據(jù)建筑電氣總體設(shè)計(jì)圖確定各配電柜具體位置,在該圖紙上標(biāo)明下列各種參數(shù)、指接頭在電纜上的準(zhǔn)確位置尺寸。

      e.在上述的基礎(chǔ)上,繪制預(yù)制分支電纜整體圖紙,在該圖紙上標(biāo)明下列各種參數(shù)、指標(biāo),提供預(yù)制分支電纜生產(chǎn)廠作為定購(gòu)和生產(chǎn)的依據(jù)。

      主電纜的型號(hào)、截面、總有效長(zhǎng)度;

      各分支電纜的型號(hào)、截面、各段的有效長(zhǎng)度。

      各分支接頭在主電纜上的準(zhǔn)確位置(尺寸);

      安裝方式(垂直、水平、地埋、架空、墻體敷設(shè));

      所需附件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。

      2.附件的規(guī)格、型號(hào)及選型

      1)預(yù)制分支電纜附件規(guī)格、型號(hào)在預(yù)制分支電纜的安裝施工中,以中高層建筑在纜井或電纜通道中安裝時(shí)所需附件最多?,F(xiàn)以此為便例,將預(yù)制分支電纜附件的規(guī)格、型號(hào)、選型作一簡(jiǎn)單介紹。

      a.吊頭:是預(yù)制分支電纜作垂直安裝時(shí),在主電纜頂端作為安裝起吊用的附件。其型號(hào)表示方如下:

      用戶在選型確定預(yù)制分支電纜主電纜截面后,只需在圖紙上注明配備"吊頭",制造商即會(huì)按照相應(yīng)的主電纜截面予以制作。

      b.吊掛橫梁:是在預(yù)制分支電纜垂直安裝場(chǎng)合下,預(yù)制分支電纜直吊后,通過掛鉤和吊頭,掛于該橫梁上。其型號(hào)表示方法如下:

      主電纜吊掛根數(shù)代號(hào)

      2=2根主纜

      3=3根主纜

      4=4根主纜

      5=5根主纜

      提及一點(diǎn):建筑設(shè)計(jì)部門和建筑施工部門在確定采用預(yù)制分支電纜后,在主體建筑的吊掛橫梁部位,應(yīng)充分考慮其承重強(qiáng)度,尤其是高層建筑和大截面電纜時(shí)。

      c.掛鉤:垂直安裝場(chǎng)合下使用。安裝于吊掛橫梁上,預(yù)制分支電纜起吊后掛在掛鉤上。其型號(hào)表示方法如下:

      d.支架:在預(yù)制分支電纜起吊敷設(shè)后,對(duì)主電纜進(jìn)行緊固、夾持的附件。其型號(hào)表示方法如下:

      e.纜夾:將主電纜夾持緊固在支架上。其型號(hào)表示方法如下:

      夾持電纜根數(shù)代號(hào)只有2、3兩種,在實(shí)際使用中四線時(shí)是22,五線時(shí)是23,任意組合。

      3.安裝及施工

      現(xiàn)以在中、高層建筑中安裝預(yù)制分支電纜為例,對(duì)安裝施工方法作一簡(jiǎn)要介紹。順序如下:

      1)將吊鉤安裝在吊掛橫梁上;

      2)將吊掛橫梁安裝在預(yù)定位置;

      3)在電纜井或電纜通道中,按主電纜截面≤300mm的每2m意距,≥400mm1.5m間距的要求,將支架固定在建筑物上;

      4)當(dāng)上三項(xiàng)工作完成,經(jīng)檢查無(wú)誤后開始起吊預(yù)制分支電纜;

      5)起吊到預(yù)定位置后將吊頭掛于掛鉤之上;

      6)按設(shè)計(jì)圖紙上各分支電纜的走和要求理順方向,迅速用纜夾將主電纜緊固到支架上;

      7)按設(shè)計(jì)圖紙要求,將各分支電纜和主電纜進(jìn)行線端接到已就位的各自配電柜上;

      8)要求

      a.4項(xiàng)工作應(yīng)在前3項(xiàng)工作完成后,且于工作日開始(如早班上班)時(shí)實(shí)施。目的在于:在盡量短的時(shí)間內(nèi),將預(yù)制分支電纜的重量均勻分布在支架上,盡量減少建筑主體吊掛橫梁部位和電纜吊頭的承重時(shí)間。

      b.纜夾盡可能的將主電纜夾緊,目的在于:在盡可能短的時(shí)間內(nèi)將預(yù)制分支電纜的重量均勻地分布在支架上和減少正常運(yùn)行中的電磁振動(dòng)。在主電纜截面過小時(shí),可采用在主電纜包絕緣材料后夾緊。

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