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酸奶的制作工藝可概括為配料、預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、冷卻、接種、（灌裝：用于凝固型酸奶）、發(fā)酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應(yīng)用效果的好壞與工藝的控制有密切關(guān)系。
巴氏殺菌法的產(chǎn)生來源于巴斯德解決啤酒變酸問題的努力。當(dāng)時(shí)，法國釀酒業(yè)面臨著一個(gè)令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還時(shí)常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個(gè)問題。經(jīng)過長時(shí)間的觀察，他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍?zhǔn)资侨樗釛U菌。營養(yǎng)豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。 后，巴斯德的研究結(jié)果是：以5060攝氏度的溫度加熱啤酒半小時(shí)，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”。
巴氏奶加工設(shè)備是很多制作巴氏奶過程中必不可少的設(shè)備，主要的設(shè)備包括了制冷罐可以起到牛奶保鮮冷藏的作用，其次是過濾，過濾牛奶中的牛毛以及雜質(zhì)，在經(jīng)過一定的預(yù)熱處理方便均質(zhì)機(jī)制作出高品質(zhì)的巴氏奶。 后就是經(jīng)過巴氏殺菌機(jī)了，殺菌后就可以直接灌裝處理。
生奶制冷暫存、過濾、預(yù)熱-雙聯(lián)過濾器+板式預(yù)熱-均質(zhì)-殺菌-預(yù)冷-制冷-灌裝。
牛奶加工過程奶需要先從冷存罐打入雙聯(lián)過濾器，雙聯(lián)過濾器過濾掉牛奶中的一些雜質(zhì)，然后進(jìn)入預(yù)熱罐，預(yù)熱罐升溫到40度--60度左右，牛奶進(jìn)入均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)機(jī)在乳品均質(zhì)中的工作原理主要是：粉碎牛奶中的脂肪球，使牛奶內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新組合，從而結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，口感更細(xì)膩，顏色更好看更潔白。牛奶再進(jìn)入巴氏殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，巴氏殺菌機(jī)的殺菌溫度在90度左右，然后牛奶進(jìn)入預(yù)冷罐降溫到40度左右，之后可以選擇做酸奶就進(jìn)入發(fā)酵罐，做牛奶就進(jìn)入制冷罐。
