史密力維精釀啤酒設備生產廠家,是一家生產兩鍋三器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產設備,嚴格的工藝流程,從原材料到成品,嚴把質量關。精釀啤酒設備采用.精湛的精釀啤酒技術.公司生產的啤酒設備從材質.工藝及釀酒技術在可根據(jù)客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等
啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續(xù)生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內制備麥汁、原液,經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。
發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣。若配備精細過濾和殺菌設備,可將啤酒灌瓶或裝聽,從而保存更長時間。
除了提供啤酒設備,史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調試和售后服務,酒種的釀造配方及工藝,釀酒師的培訓,舊設備擴產升級服務等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統(tǒng),發(fā)酵系統(tǒng),冰水罐等雙層保溫罐體部件,閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質。保證了啤酒的鮮美口感、衛(wèi)生指標,同時也大大延長了設備的有效使用年限。
精釀啤酒設備的常規(guī)產量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10噸,20噸,50噸,100噸等。
糖化系統(tǒng)是有糖化煮沸鍋、過濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成;糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式;電加熱式;燃氣加熱式”組成。加熱面積足夠達到麥汁煮沸蒸發(fā)量,能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內部采用國際標準304衛(wèi)生級不銹鋼精加工而成;外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成,古樸典雅的外觀造型;即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋頂部假裝攪拌系統(tǒng)能使糟液均勻糖化;過濾槽頂部加裝耕刀系統(tǒng)保證糟也勻速過濾避免氧化。
漩鍋沉淀系統(tǒng);采用切線及離心力的作用能夠徹底的分離出多余的蛋白質及雜質,達到成熟麥汁的純凈。
采用三器糖化設備,為觀為鏡面不銹鋼,全包紫銅,半包紫銅三種糖化設備。超大的R型外弧,歐式的設計風格,封閉的排氣系統(tǒng)。小型酒店啤酒設備,加熱方式一般為電加熱。
采用高效米勒板夾套換熱技術,應用科學的掙錢湍流原理,實現(xiàn)了限度的熱傳導、節(jié)能效果,同時采用全自動化溫度控制技術,確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。
采用懸掛式調速系統(tǒng),采用變頻自控攪拌方式,保證糊化的各種酶類的生物活性和轉化催化效果,從而在源頭上保證了啤酒的質量和出品率。
啤酒設備標準配置:
①麥芽粉碎機;②糖化系統(tǒng);
③發(fā)酵系統(tǒng);④制冷系統(tǒng);
⑤水處理系統(tǒng);⑥清洗設備;
⑦控制系統(tǒng)。⑧售酒設備。
地址;河北省滄州市青縣馬場鎮(zhèn)王維屯村