供應(yīng)哈爾濱3噸手工自釀鮮啤酒設(shè)備生產(chǎn)商
精釀啤酒設(shè)備 扎啤機(jī) 鮮啤酒釀造設(shè)備 ，史密力維自釀設(shè)備是一種以經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地為中心現(xiàn)釀現(xiàn)飲的小型啤酒坊,它讓飲酒者不僅在品嘗到新鮮醇正啤酒的同時(shí)也了解到了啤酒的歷史及釀酒的全過(guò)程.史密力維自釀啤酒設(shè)備用于釀造的糖化制酒系統(tǒng)為外包紫銅的金黃色流線型設(shè)計(jì),具有的豪華氣度,用于盛酒的發(fā)酵系統(tǒng)為銀白色的不銹鋼,充分顯現(xiàn)了時(shí)尚的流行理念,使整套設(shè)備即具有歐洲復(fù)興時(shí)期的豪華典雅又蘊(yùn)涵著新千年審美的流行元素. 史密力維自釀啤酒設(shè)備的生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度均已達(dá)到國(guó)際的***水平,整套設(shè)備由原料粉碎設(shè)備、糖化過(guò)濾設(shè)備、發(fā)酵清酒設(shè)備、CIP清洗系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成.設(shè)備操作方便,人性化設(shè)計(jì)只需兩名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了 寶貴的人力資源.設(shè)備占地小,僅需15-45平方米.為適應(yīng)不同的經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地,推出了100L、200L、300L、500L、1000L、2000L不同型號(hào)的設(shè)備。
史密力維啤酒設(shè)備的全部釀造過(guò)程嚴(yán)格遵循了德國(guó)《啤酒純度法則》，程度的保持了天然的新鮮與營(yíng)養(yǎng)物資。
史密力維精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)廠家,是一家生產(chǎn)兩鍋三器的精釀啤酒設(shè)備廠家,一批自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格的工藝流程，從原材料到成品，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。精釀啤酒設(shè)備采用.精湛的精釀啤酒技術(shù).公司生產(chǎn)的啤酒設(shè)備從材質(zhì).工藝及釀酒技術(shù)在可根據(jù)客戶(hù)需求量身定做.合作的客戶(hù)有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋等
史密力維精釀啤酒設(shè)備廠家全力滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,生產(chǎn)的精釀啤酒設(shè)備內(nèi)膽采用304不銹鋼制造,外包根據(jù)客戶(hù)要求,采用不銹鋼拋光,啞光,電鍍,紫銅等形式.外觀美觀,經(jīng)久耐用.人孔.CIP清洗系統(tǒng).溫度計(jì)接口.取樣口等配置齊全,小錐底60°形
狀設(shè)計(jì)可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標(biāo)準(zhǔn)化釀造生產(chǎn)技術(shù),在線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控.
啤酒設(shè)備生產(chǎn)工藝
史密力維原漿啤酒設(shè)備采用激光切割和弧焊機(jī)制造技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)菌操作。精釀啤酒設(shè)備采用聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無(wú)衛(wèi)生死角。操作方便，性能穩(wěn)定、安全、自動(dòng)化程度高。設(shè)備型號(hào)從100升-5000升，種類(lèi)多樣，也可以量身定制。發(fā)酵罐采用不銹鋼材料焊制而成，外部采用不銹鋼拋光處理，內(nèi)部有高壓發(fā)泡保溫，底部呈錐形。
自釀啤酒設(shè)備為例，把組成部分介紹一下。
1、麥芽粉碎系統(tǒng)（粉碎機(jī)）
2、糖化、過(guò)濾、煮沸系統(tǒng)（糖化罐）
3、發(fā)酵系統(tǒng)（發(fā)酵罐）
4、制冷系統(tǒng)（主要部件是壓縮機(jī)）
5、溫控系統(tǒng)
6、CIP360度自動(dòng)清洗系統(tǒng)
精釀啤酒釀造工藝流程：
一、粉碎
將麥芽粉碎好。一般采用對(duì)輥粉碎
二、糖化
第二步，把粉碎完的麥芽投入糖化罐體，進(jìn)行糖化，利用麥芽中所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。
三、過(guò)濾
第三步，以麥糟層為過(guò)濾層，循環(huán)澄清麥汁。
過(guò)濾：糖化結(jié)束后，麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成，應(yīng)迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離，以得到澄清麥汁。
四、煮沸
第四步，過(guò)濾完后的麥汁，打入煮沸罐，進(jìn)行煮沸。
煮沸：將麥汁加熱到100℃，煮沸一段時(shí)間，在煮沸過(guò)程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀
第五步，煮沸完后，麥汁以切線與旋沉罐的方向，打入旋沉罐，進(jìn)行回旋沉淀，以達(dá)到熱凝固物析出沉淀的效果。
回旋沉淀：麥汁煮沸結(jié)束后，應(yīng)該盡快將麥汁中的熱凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻
第六步，麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行降溫。
冷卻：麥汁通過(guò)板式換熱器，將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。
七、發(fā)酵
第七步，將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐，添加酵母進(jìn)行發(fā)酵。
發(fā)酵：啤酒發(fā)酵是一個(gè)復(fù)雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程，酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳，但也會(huì)形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類(lèi)、酸類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，同時(shí)也賦予了啤酒典型的特色。
精釀陪酒生產(chǎn)時(shí)由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液，經(jīng)糖化--過(guò)濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過(guò)程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣(mài)
