日產1000升啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現(xiàn)無菌操作，節(jié)能。精釀啤酒設備采用進口聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛(wèi)生死角。操作方便，性能穩(wěn)定、安全、自動化程度高。設備型號從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。發(fā)酵罐采用優(yōu)質不銹鋼材料焊制而成，外部采用不銹鋼拋光處理，內部有高壓發(fā)泡保溫
，底部呈錐形。啤酒設備需配合特定釀造工藝來保證持續(xù)生產啤酒。
由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié)，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。
發(fā)酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。 若配備精細過濾和殺 菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。
除了提供啤酒設備，史密力維啤酒設備廠家還提供啤酒設備安裝調試和售后服務，酒種的釀造配方及工藝，釀酒師的培訓，舊設備擴產升級服務等。
整套啤酒設備的主體部分糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，冰水罐等雙層保溫罐體部件，閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質。保證了啤酒的鮮美口感、衛(wèi)生指標，同時也大大延長了設備的有效使用年限。
精釀啤酒設備的常規(guī)產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
整套啤酒設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及相關輔件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發(fā)酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺 菌設備、灌裝設備 、
啤酒廠釀劉設備供應廠家是一家生產兩鍋三器,三鍋兩器的精釀啤酒設備廠家,一批自動化的生產設備,嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。精釀啤酒設備技術.精湛的精釀啤酒技術.
史密力維精釀啤酒設備廠家生產有符合國內工藝,,全力滿足客戶的需求,生產的精釀啤酒設備內膽采用優(yōu)質304不銹鋼制造,外包根據客戶要求,采用不銹鋼拋光,啞光,電鍍,紫銅等形式.外觀美觀,經久耐用.人孔.CIP清洗系統(tǒng).溫度計接口.取樣口等配置齊全,小錐底60°形狀設計可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用該國際啤酒標準化釀造生產技術,在線數據實時監(jiān)測,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控.
全套啤酒廠生產設備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
