據(jù)說人們都喜歡喝巴氏消毒的奶，而不太愛喝常溫消毒奶？雖然營養(yǎng)成分差別不大，但同樣的奶源，巴氏奶口感略好，價格差不多的話我也選巴氏奶。巴士殺菌工藝在牛奶生產(chǎn)工藝中扮演越來越重要的角色，下面給大家介紹一下“巴氏殺菌”工藝。
這就是牛奶生產(chǎn)車間了，那么多密密麻麻的管子！這些管子里面有些裝的是冷水，有些裝的是蒸汽，還有些是牛奶，牛奶是在復(fù)雜的管道系統(tǒng)中流動的！
毋庸置疑，這個過程中肯定要用到換熱器。 換熱器一般會有兩個通道，一個是給牛奶流過的，還有個是給加熱或制冷介質(zhì)通過的。而加熱或制冷介質(zhì)，通常就是蒸汽或冷水。
簡單來說，蒸汽或冷水與牛奶對流的過程中，把熱量提供給牛奶，或者從牛奶中帶走熱量，實現(xiàn)加熱或制冷的目的。
那么，“牛奶到底被加熱到多少度？加熱了多少時間？用了多長時間冷卻回初始溫度？”
食品工程師們其實只要算好牛奶的初始溫度和流速，通過控制加熱/制冷介質(zhì)的流速，就可以相對精確地控制
不同的巴氏消毒方法對應(yīng)不同溫度和時間。普通巴氏消毒法為62.8攝氏度持續(xù)30分鐘，高溫巴氏消毒法為71.7度持續(xù)15秒。（當(dāng)然還有138-150攝氏度持續(xù)2-6秒的超高溫滅菌工藝，但已經(jīng)不屬于巴氏消毒的討論范圍了。）
具體操作步驟如下：
將鮮奶打入儲存罐，通過奶泵和雙聯(lián)毛發(fā)過濾器將鮮奶打入預(yù)熱罐，通過電加熱的原理，將鮮奶加熱到60℃左右，進行預(yù)熱和預(yù)殺菌。
然后將預(yù)熱奶打入均質(zhì)機中進行均質(zhì)，均質(zhì)后的奶具有色澤好、口感好、口感爽滑等特點。
再通過奶泵將均質(zhì)好的奶通入巴氏殺菌罐中，進行巴氏殺菌，一般溫度應(yīng)控制在63-85℃左右，時間控制在15秒-30分鐘不等，根據(jù)溫度調(diào)節(jié)時長。
殺菌完成后，將巴氏奶打入預(yù)冷罐中，開啟循環(huán)制冷系統(tǒng)，將85℃左右的巴氏奶預(yù)降溫到40～45℃左右。
預(yù)降溫完成后，將巴氏奶打入制冷儲存罐中，開啟壓縮機，將40～45℃左右的巴氏奶降溫到4℃進行冷藏和儲存。
整個過程采用PLC人機界面控制系統(tǒng)，如果客戶要增加產(chǎn)量，可以在殺菌段和降溫段增加設(shè)備，同時增加控制模塊。
整個流程完成后，可以開啟CIP清洗系統(tǒng)，對設(shè)備內(nèi)部進行清洗。
