一、科信核桃深加工生產(chǎn)線：
將去雜后的核桃仁經(jīng)ＮａＯＨ稀溶液浸泡后去皮、磨漿、配入適量食糖、穩(wěn)定劑和凈化水，再進(jìn)行高壓均質(zhì)、殺菌而獲得，較好地保存了核桃中原有的蛋白質(zhì)、微量元素和維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，味香色白，是對(duì)核桃進(jìn)行深加工的一種新方法。
其特征在于工藝方法是：核桃→破殼→核桃仁→去雜→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品。
二、全自動(dòng)每小時(shí)9000罐核桃乳飲料生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1.核桃乳發(fā)酵原液的制備：打漿前核桃粕于95℃水中熱燙4min后核桃乳的感官狀態(tài)較好；核桃粕打漿料水比為1：10時(shí),核桃乳的感官狀態(tài)較好；80℃下核桃蛋白質(zhì)溶出率高,為較好打漿溫度。
2.菌種的馴化：乳酸菌經(jīng)漸進(jìn)馴化法馴化培養(yǎng)后,在純核桃乳中的產(chǎn)酸能力和生長(zhǎng)情況都得到了改善。馴化至第9代時(shí),產(chǎn)酸量達(dá)到69°T,比馴化前提高了50%活菌數(shù)達(dá)到2.9×107個(gè)/mL,比馴化前約提高17倍。
3.核桃乳的穩(wěn)定性研究：65℃,25min的殺菌條件下,核桃乳的風(fēng)味和顏色都比較適宜,穩(wěn)定性較高,為較好的殺菌條件；與CMC-Na、卡拉膠相比蔗糖酯對(duì)核桃乳具有穩(wěn)定作用,適宜添加量為0.3%。
4.發(fā)酵工藝的研究：以酸度和乳酸菌活菌數(shù)為指標(biāo)綜合考慮感官狀態(tài),研究接種量、發(fā)酵溫度、發(fā)酵時(shí)間、蔗糖添加量4個(gè)因素對(duì)發(fā)酵核桃乳品質(zhì)的影響,并在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行正交優(yōu)化,得到優(yōu)化工藝：接種量3%,發(fā)酵溫度37℃,發(fā)酵時(shí)間10h,蔗糖添加量5%。
抗氧化活性研究：工藝下得到的核桃乳酸菌發(fā)酵飲料(C=0.988g/mL)具有明顯的抗氧化活性,且抗氧化能力與其稀釋濃度呈線性關(guān)系,DPPH清除率、OH·清除率和總抗氧化能力分別相當(dāng)于濃度為0.463mg/mL、6.32mg/mL和0.212mg/mL的抗壞血酸溶液。
三、核桃露飲料灌裝機(jī)設(shè)備性能：
1.本機(jī)采用先進(jìn)的人機(jī)界面自動(dòng)控制技術(shù)或變頻調(diào)速系統(tǒng)，關(guān)鍵的電器元件均采用國(guó)際知名商家產(chǎn)品。
2.采用懸掛卡瓶口式，更換瓶型方便。
3.配有恒溫循環(huán)系統(tǒng)，溫度自控，自動(dòng)回流。
4.彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖洗效率高。
5.壓力式灌裝液面定位，定量準(zhǔn)。
6.磁力扭轉(zhuǎn)式旋蓋頭，確保旋緊而不損壞瓶蓋。
7.采用灌裝頭上下升降，瓶子在同一水平面上運(yùn)轉(zhuǎn)，確保進(jìn)出瓶的穩(wěn)定性。
8.整機(jī)噪音低，可與國(guó)際同行產(chǎn)品相媲美。
五、科信工廠外景
溫州市科信輕工機(jī)械有限公司
總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)十路四道437號(hào)
