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一、黑木耳飲料的工藝流程

乙基麥芽酚+紅糖香精

黑木耳浸泡→熟化→打漿 →   混合→定容→調(diào)香→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→成品

甜賽糖+懸浮劑+白砂糖→溶解

• 黑木耳的處理：將干黑木耳用溫水浸泡大約3小時(shí)，待木耳徹底浸漲后加入大約300mL純凈水進(jìn)行熟化（95℃/5min），打漿備用。

2.溶膠：將懸浮劑、甜賽糖與白糖干混均勻，加入大約300mL、80℃純凈水?dāng)嚢杓訜崾蛊涑浞秩芙?，無(wú)不溶顆粒。

3.混合：將處理好的黑木耳漿與溶好的膠液混合均勻，備用。

4.均質(zhì)：將混合好的料液用60℃純凈水定容至1000mL，然后加入乙基麥芽酚與香精進(jìn)行調(diào)香，然后均質(zhì)，均質(zhì)條件為60℃、25~35MPa/5~10MPa。

5.殺菌：將均質(zhì)好的物料灌裝后，放入高壓高溫殺菌鍋中殺菌，殺菌條件為121℃/20min。

6.冷卻：將殺菌后的樣品放入水浴中冷卻至常溫，成品。

二、木耳飲料生產(chǎn)注意事項(xiàng)

1.生產(chǎn)中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外，無(wú)需添加任何其他乳化、增稠等添加劑，以免影響*終產(chǎn)品的穩(wěn)定。

2.生產(chǎn)用水必須是軟化水，生產(chǎn)用水的電導(dǎo)率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

3.產(chǎn)品的pH值應(yīng)控制在6.8-7.2左右，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

三、科信木耳飲料生產(chǎn)線設(shè)備

1. 全自動(dòng)木耳飲料生產(chǎn)線主要有提取原料罐、化料化糖罐、自動(dòng)調(diào)配罐、過(guò)濾、脫氣、均質(zhì)、在線自動(dòng)清洗、波紋管式無(wú)菌殺菌機(jī)、無(wú)菌暫存罐、灌裝包裝機(jī)、噴淋殺菌隧道和管路、管件、電子控制等各自相對(duì)獨(dú)立的部件組成。設(shè)備調(diào)試一般安排在用戶(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線在線自動(dòng)清洗CIP站在液體飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)時(shí)（或換品種時(shí)）用酸液、堿液、熱水可以對(duì)液體飲料生產(chǎn)線上的所有管道和罐進(jìn)行整體的清洗和消毒。生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過(guò)程（工藝流程之一）：進(jìn)廠的原料（濃縮液）先貯存在三個(gè)（輔料、白砂糖、檸檬酸）原料罐中，生產(chǎn)時(shí)原料罐的濃縮液按生產(chǎn)線工藝要求先到溶解罐加入純凈水（或者熱純凈水）攪拌稀釋、溶解過(guò)濾后再按比例打入到自動(dòng)調(diào)配罐混合調(diào)配，并加入純凈水（或濃縮汁）用靜壓傳感器定容成一定濃度產(chǎn)品。通過(guò)泵把濃度達(dá)標(biāo)產(chǎn)品打入過(guò)濾器過(guò)濾去除溶液中的雜質(zhì)．再通過(guò)脫氣機(jī)去除產(chǎn)品中的異味，用均質(zhì)機(jī)將產(chǎn)品先加熱到一定溫度后進(jìn)行粉碎、均質(zhì)、分散大顆粒，**把符合標(biāo)準(zhǔn)要求的溶液注入波紋管式無(wú)菌殺菌機(jī)進(jìn)行一次殺菌，后輸入灌裝包裝機(jī)包裝成袋或包裝成瓶，**把已成袋或成瓶的飲料輸入噴淋殺菌隧道進(jìn)行二次殺菌，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。此生產(chǎn)線的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有集中自動(dòng)控制、在線自動(dòng)清洗、工藝流量記錄保存、自動(dòng)調(diào)配、故障報(bào)警和遠(yuǎn)程監(jiān)控等功能。CIP系統(tǒng)隨時(shí)可對(duì)以上所有管道和罐進(jìn)行整體的清洗和消毒。此生產(chǎn)線適宜加工的典型物料有：乳品；乳飲料；果汁飲料；功能性飲品；茶飲料；中藥材飲料等。此生產(chǎn)線加工后提供的產(chǎn)品形式有：PET、PE瓶、復(fù)合紙盒、塑料袋等

五、科信工廠外景

溫州市科信輕工機(jī)械有限公司

總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)十路四道437號(hào)