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一、黑木耳飲料的工藝流程

乙基麥芽酚+紅糖香精

黑木耳浸泡→熟化→打漿 →   混合→定容→調香→均質→灌裝→殺菌→冷卻→成品

甜賽糖+懸浮劑+白砂糖→溶解

• 黑木耳的處理：將干黑木耳用溫水浸泡大約3小時，待木耳徹底浸漲后加入大約300mL純凈水進行熟化（95℃/5min），打漿備用。

2.溶膠：將懸浮劑、甜賽糖與白糖干混均勻，加入大約300mL、80℃純凈水攪拌加熱使其充分溶解，無不溶顆粒。

3.混合：將處理好的黑木耳漿與溶好的膠液混合均勻，備用。

4.均質：將混合好的料液用60℃純凈水定容至1000mL，然后加入乙基麥芽酚與香精進行調香，然后均質，均質條件為60℃、25~35MPa/5~10MPa。

5.殺菌：將均質好的物料灌裝后，放入高壓高溫殺菌鍋中殺菌，殺菌條件為121℃/20min。

6.冷卻：將殺菌后的樣品放入水浴中冷卻至常溫，成品。

二、木耳飲料生產注意事項

1.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外，無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑，以免影響*終產品的穩(wěn)定。

2.生產用水必須是軟化水，生產用水的電導率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

3.產品的pH值應控制在6.8-7.2左右，以確保產品的穩(wěn)定性。

三、科信木耳飲料生產線設備

1. 全自動木耳飲料生產線主要有提取原料罐、化料化糖罐、自動調配罐、過濾、脫氣、均質、在線自動清洗、波紋管式無菌殺菌機、無菌暫存罐、灌裝包裝機、噴淋殺菌隧道和管路、管件、電子控制等各自相對獨立的部件組成。設備調試一般安排在用戶生產現場。全自動飲料生產線在線自動清洗CIP站在液體飲料生產線產品衛(wèi)生不達標時（或換品種時）用酸液、堿液、熱水可以對液體飲料生產線上的所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。生產線生產工藝過程（工藝流程之一）：進廠的原料（濃縮液）先貯存在三個（輔料、白砂糖、檸檬酸）原料罐中，生產時原料罐的濃縮液按生產線工藝要求先到溶解罐加入純凈水（或者熱純凈水）攪拌稀釋、溶解過濾后再按比例打入到自動調配罐混合調配，并加入純凈水（或濃縮汁）用靜壓傳感器定容成一定濃度產品。通過泵把濃度達標產品打入過濾器過濾去除溶液中的雜質．再通過脫氣機去除產品中的異味，用均質機將產品先加熱到一定溫度后進行粉碎、均質、分散大顆粒，**把符合標準要求的溶液注入波紋管式無菌殺菌機進行一次殺菌，后輸入灌裝包裝機包裝成袋或包裝成瓶，**把已成袋或成瓶的飲料輸入噴淋殺菌隧道進行二次殺菌，以延長產品的貨架期。此生產線的主要結構特點是具有集中自動控制、在線自動清洗、工藝流量記錄保存、自動調配、故障報警和遠程監(jiān)控等功能。CIP系統隨時可對以上所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。此生產線適宜加工的典型物料有：乳品；乳飲料；果汁飲料；功能性飲品；茶飲料；中藥材飲料等。此生產線加工后提供的產品形式有：PET、PE瓶、復合紙盒、塑料袋等

五、科信工廠外景

溫州市科信輕工機械有限公司

總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)十路四道437號