羊奶加工設(shè)備,大型酸羊奶設(shè)備羊奶喝了口感細膩而且不會發(fā)胖還能美容呢.經(jīng)過設(shè)備加工的羊奶是沒有膻味的.現(xiàn)在人們喝羊奶是越來越普遍了大型酸羊奶設(shè)備.我們是正規(guī)專業(yè)羊奶生產(chǎn)加工設(shè)備的生產(chǎn)廠家,還可以根據(jù)不同需求加工定制,歡迎你來電咨詢.
羊奶加工設(shè)備流程1.配料：根據(jù)物料平衡表選取所需原料，如鮮奶、砂糖和穩(wěn)定劑等。變性淀粉可以在配料時單獨添加也可與其他食品膠類干混后再添加?？紤]到淀粉和食品膠類大都為親水性極強的高分子物質(zhì)，混合添加時最好與適量砂糖拌勻，在高速攪拌狀態(tài)下溶解于熱奶（55℃～65℃，具體溫度的選擇視變性淀粉的使用說明而定），以提高其分散性大型酸羊奶設(shè)備。
2.預(yù)熱：預(yù)熱的目的在于提高下道工序——均質(zhì)的效率，預(yù)熱溫度的選擇以不高于淀粉的糊化溫度為宜（避免淀粉糊化后在均質(zhì)過程中顆粒結(jié)構(gòu)被破壞）大型酸羊奶設(shè)備。
3.均質(zhì)：均質(zhì)是指對乳脂肪球進行機械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質(zhì)階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應(yīng)的力。變性淀粉淀粉由于經(jīng)過交聯(lián)變性耐機械剪切能力較強，可以保持完整的顆粒結(jié)構(gòu)，有利于維持酸奶的粘度和體態(tài)。
4.殺菌：一般采用巴氏殺菌，乳品廠普遍采用95℃、300S的殺菌工藝，變性淀粉在此階段充分膨脹并糊化，形成黏度。
5.冷卻、接種和發(fā)酵：變性淀粉是一類高分子物質(zhì)，與原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性質(zhì)，即多糖的性質(zhì)。在酸奶的pH值環(huán)境下，淀粉不會被菌種利用降解，所以能夠維持體系的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)酵體系的pH值降至酪蛋白的等電點時，酪蛋白變性凝固，生成酪蛋白微膠粒與水相連的三維網(wǎng)狀體系骨架成凝乳狀，此時糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束縛游離水分，維護體系穩(wěn)定性。
6.冷卻、攪拌和后熟：攪拌型酸奶冷卻的目的是快速抑制微生物的生長和酶的活性，主要是防止發(fā)酵過程產(chǎn)酸過度及攪拌時脫水。變性淀粉由于原料來源較多，變性程度不同，不同的變性淀粉應(yīng)用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根據(jù)對酸奶品質(zhì)的不同需求提供相應(yīng)的變性淀粉。
羊奶加工設(shè)備維護保養(yǎng)
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料大型酸羊奶設(shè)備。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理大型酸羊奶設(shè)備。
3、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗一次，以確保正常使用大型酸羊奶設(shè)備。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生永久變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加大型酸羊奶設(shè)備。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命大型酸羊奶設(shè)備。
10、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
