我們喝的牛奶都是要經(jīng)過層層工藝才到我們手里的，尤其是牛奶中的殺菌為重要，一般在巴氏菌乳的生產(chǎn)過程中，冷卻、離心凈乳和巴氏殺菌是必須的階段。巴氏殺菌的目的首先是殺死引起人類疾病的所有微生物，經(jīng)巴氏殺菌的產(chǎn)品必須完全沒有致病微生物。從殺死微生物的觀點(diǎn)來看，牛乳的熱處理強(qiáng)度越強(qiáng)越好。但是，強(qiáng)烈的熱處理對牛乳外觀、味道和營養(yǎng)價(jià)值會(huì)產(chǎn)生不良后果。如牛乳中的蛋白質(zhì)在高溫下將變性；強(qiáng)烈的加熱使牛乳味道改變，首先是出現(xiàn)“蒸煮味”，然后是焦味。因此，時(shí)間和溫度組合的選擇必須考慮到微生物和產(chǎn)品質(zhì)量兩方面，以達(dá)到佳效果。
酸奶和巴氏奶同樣具有牛奶消費(fèi)市場，酸奶是經(jīng)過殺菌好的巴氏奶加上菌種和白砂糖進(jìn)行發(fā)酵而成的，酸奶的發(fā)酵溫度在43度左右，酸奶根據(jù)加工的狀態(tài)不同，又分為液體酸奶和固體酸奶，固體酸奶需要采用酸奶機(jī)來制作，加工好的固體酸奶的狀態(tài)和雞蛋羹類似，液體酸奶是采用發(fā)酵罐制作，牛奶全套生產(chǎn)設(shè)備，為了防止酸奶的凝固需要采用攪拌齒攪拌，加工酸奶和巴氏奶一個(gè)一個(gè)最主要的區(qū)別是，酸奶需要進(jìn)行均質(zhì)，巴氏奶可以不用均質(zhì)，均質(zhì)后的巴氏奶做酸奶奶清會(huì)比較少，加工好的酸奶的口感也會(huì)比較好，均質(zhì)的巴氏奶中的蛋白質(zhì)被打碎，牛奶會(huì)顯得比較稀薄，詳情歡迎來電咨詢！
酸奶加工需要的設(shè)備有哪些：牛奶制冷罐、雙聯(lián)過濾器、牛奶預(yù)熱罐、牛奶均質(zhì)機(jī)、牛奶殺菌罐、牛奶預(yù)冷罐、牛奶發(fā)酵罐、牛奶灌裝設(shè)備等。
1、基本工藝流程：
巴氏奶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝流程：原奶→ 儲(chǔ)存 → 過濾 → 預(yù)熱 → 均質(zhì) → 殺菌 → 預(yù)冷 → 降溫 → 灌裝 → CIP清洗
巴氏奶的簡化生產(chǎn)工藝流程：原奶→ 儲(chǔ)存 → 殺菌 → 降溫 → 灌裝
2、配套設(shè)備：
巴氏奶標(biāo)準(zhǔn)流程配套設(shè)備為：原奶→ 泵 → 儲(chǔ)存罐 → 泵 → 雙聯(lián)過濾器 → 泵 → 預(yù)熱罐 → 泵 → 均質(zhì)機(jī) → 泵 → 攪拌殺菌罐 → 泵 → 預(yù)冷罐 → 泵 → 灌裝機(jī) → CIP清洗系統(tǒng)
巴氏奶的簡易流程配套設(shè)備為：原奶→ 泵 → 儲(chǔ)存罐 → 泵 → 攪拌殺菌罐 → 泵 → 制冷罐
3、工藝流程簡介：
（1）客戶將鮮奶整體儲(chǔ)存在原奶罐中，再通過專用不銹鋼奶泵和雙聯(lián)過濾器將原奶打入預(yù)熱罐中進(jìn)行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度會(huì)在45℃左右。
（2）預(yù)熱完成后，將原奶打入到均質(zhì)罐中進(jìn)行均質(zhì)，同時(shí)加上相應(yīng)的輔料，使原奶均質(zhì)之后更加絲滑。
（3）均質(zhì)完成后，開啟離心奶泵，將原奶打入到到巴氏殺菌罐中進(jìn)行殺菌和攪拌。
（4）需要?dú)⒕鷷r(shí)，開啟連接原奶罐與巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過350#導(dǎo)熱油或熱水/蒸汽進(jìn)行巴氏殺菌，按照不同的熱源、產(chǎn)量區(qū)分，殺菌用時(shí)一般為0.5～1.5小時(shí)左右，巴氏殺菌溫度為85℃。
（5）殺菌完成后，通過奶泵將鮮奶打入到預(yù)冷罐中，預(yù)冷罐是使用冷水進(jìn)行預(yù)先降溫，然后打入到發(fā)酵罐中，添加相應(yīng)的菌種和發(fā)酵劑，進(jìn)行酸奶發(fā)酵。
（6）整體運(yùn)行完成后，需要對設(shè)備進(jìn)行CIP清洗，所謂的CIP清洗，全稱為Clean In Place，意思是原位清洗/在線清洗。
CIP清洗是一種既不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機(jī)器，而且還能控制微生物。
CIP清洗系統(tǒng)，是由三個(gè)分別裝有弱酸水、弱堿水、清水的儲(chǔ)罐以及水泵、管道、閥門等組成。通過三種液體的分別循環(huán)清洗設(shè)備，使設(shè)備干凈無衛(wèi)生死角。原則上建議客戶采用CIP清洗系統(tǒng)，但是CIP清洗系統(tǒng)造價(jià)較高，如果產(chǎn)量較低的話，客戶也可以選擇手動(dòng)清洗。
巴氏殺菌原理：利用細(xì)菌的生長特性，在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢，溫度越高，細(xì)菌繁殖越快，一般生長溫度為28-37攝氏度，但溫度越高，細(xì)菌就會(huì)死亡，不同的細(xì)菌有不同的較適生長溫度和耐熱耐冷能力，巴氏殺菌就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)過巴氏殺菌后仍保留了一少部分無害和有益、較耐熱的細(xì)菌和細(xì)菌芽孢，因此經(jīng)巴氏殺菌后的牛奶要在4攝氏度左右的溫度下保存，且只能保存3-10天，較多16天。
設(shè)備的選擇是需要根據(jù)規(guī)模的大小和殺菌的工藝來選擇的，常規(guī)的流程是，先擠奶進(jìn)行低溫儲(chǔ)存進(jìn)行過濾預(yù)熱均質(zhì)殺菌冷卻較后進(jìn)行灌裝的一個(gè)流程，所有的工藝之間全部由管道和奶泵連接。整條生產(chǎn)線下來實(shí)現(xiàn)無菌車間的要求。灌裝好的巴氏奶進(jìn)行封口運(yùn)輸?shù)降蜏乩鋷熘羞M(jìn)行儲(chǔ)存。
巴氏殺菌機(jī)注意事項(xiàng)：
1.工作結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清洗。
2.應(yīng)定期檢查減速機(jī)油位及油質(zhì)，需要時(shí)進(jìn)行加油或換油作業(yè)。
3.設(shè)備移動(dòng)及重新接線時(shí)，應(yīng)確認(rèn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如反轉(zhuǎn)則將三相電中的兩相任意兩相倒換
4.電器系統(tǒng)非專業(yè)人員禁止開箱。
售后服務(wù)：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、徹底
2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員會(huì)在最快的時(shí)間內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。
