隨著水產養(yǎng)殖業(yè)向規(guī)?；?、集約化、專業(yè)化方向的發(fā)展,其對水產飼料的要求也越來越高,傳統(tǒng)的粉狀配合飼料、顆粒狀配合飼料及其他類型的配合飼料均存在著水中穩(wěn)定性差、沉降速度快、易造成飼料散失和水質污染等弊端,已越來越不適應現代水產養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的需要，而膨化魚飼料徹底解決了這些弊端，越來越多的水產養(yǎng)殖戶及飼料廠安裝膨化飼料設備
【原料】
玉米、面粉、大米、肉（肉粉）、骨粉、淀粉等
【產品】
狗糧、貓糧、魚飼料等
形狀根據模具定制，圓片狀、骨頭形、三角形、心形、圓圈等
【生產工藝】
原料混合→擠壓成型→烘烤→噴涂調味→冷卻→包裝
【設備配置】
1) 拌粉機 2) 螺旋上料機 3) 雙螺桿膨化機
4) 提升機 5) 多層連續(xù)烤箱 6) 滾筒調味線
7) 冷卻機 8) 包裝機
【設備介紹】
1.混料機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2.上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機的喂料斗內。此設備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。
3.雙螺桿飼料膨化機：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結構發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調節(jié)旋切電機的轉速，直到調速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機采用先進的變頻調速技術，更節(jié)能，速度控制更***，電機運行中電流、轉速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設備安全。
4.輸送機：將生產出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設備里面。
5.多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃氣烤箱及蒸汽烤箱，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調節(jié)，烤箱內部為不銹鋼網帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質期。
6.噴涂調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。
7.冷卻輸送機：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
8.震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質量的同時，保證原料的再利用。
9.包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機，具體詳細下請致電廠家。
【技術參數】
具體生產線配置根據客戶實際情況和具體產品確定
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型號 |
總功率 |
實際耗能 |
產量 |
尺寸 |
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LY65-III |
74 kw |
52 kw |
100-150 kg/hr |
17x1.5x2.2(m) |
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LY70-I |
105 kw |
75 kw |
200-260 kg/hr |
20x1.5x2.2(m) |
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LY85-I |
205 kw |
150 kw |
300-500 kg/hr |
30x1.5x2.6(m) |
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LY-95 |
220 |
180 |
1000-1200kg/h |
根據配置 |
