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椰殼活性炭產(chǎn)品說明：
選用優(yōu)質(zhì)椰殼作為原料,以優(yōu)質(zhì)工藝精制而成，外型為不定型顆粒，具有機械強度高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、吸附速度快、對各種溶質(zhì)和游離氣等有良好的吸附能力，適用于高純飲用水、飲料、酒類、食品和醫(yī)藥的除臭、除氯和液體脫色，并可廣泛用于化學(xué)工業(yè)的溶劑回收和氣體分離等。
活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。但不是所有的活性炭都能吸附有害氣體，只有當(dāng)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)略大于有害氣體分子的直徑，能夠讓有害氣體分子完全進入的情況下（過大或過小都不行）才能達到最佳吸附效果。
椰殼活性炭正是根據(jù)室內(nèi)甲醛、苯、、二、氨、氡等揮發(fā)性有機化合物等有害氣體分子的大小，經(jīng)過特殊孔徑調(diào)節(jié)工藝處理，使其具備了豐富的微孔、中孔、大孔的結(jié)構(gòu)特征，能夠根據(jù)有害氣體的分子大小自動進行調(diào)配而達到配對吸附的效果。
除了物理吸附之外，化學(xué)吸附反應(yīng)也經(jīng)常發(fā)生在活性炭的表面?；钚蕴坎粌H含碳，而且在其表面含有少量的化學(xué)結(jié)合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面。
椰殼活性炭的物理吸附與化學(xué)吸附的雙重特性，使其可以有選擇地吸附空氣中的各種有害物質(zhì)，徹底達到消毒、除臭、除濕、殺菌的目的。 活性炭是由各種富含碳的原料制造而成。因此，用不同的原料制造的活性炭必然會有不同孔隙分布特點及吸附效果。
椰殼活性炭是選用最靠近赤道的印度尼西亞優(yōu)質(zhì)椰子殼為原料，經(jīng)炭化、活化、精制加工而成。不僅使產(chǎn)品具備了與有害氣體分子相匹配的孔隙分布特點，同時避免了灰分、重金屬等的二次污染，從源頭真正實現(xiàn)了綠色環(huán)保，對人體不會產(chǎn)生任何毒副作用。
本產(chǎn)品主要采用椰殼為原料，具有耐磨強度好、吸附性能高等優(yōu)點，主要用于炭漿法、堆浸法和黃金提取以及冶金工業(yè)中貴重金屬的分離和提取，也可用于高純水質(zhì)的凈化。
技術(shù)參數(shù)：
強度（球磨法）％ ≥90 ≥90 碘吸附值項目品種mg/g ≥1000 ≥950
填充密度g/cm3 0.45-0.55 0.45-0.55 苯吸附量mg/g ≥400 ≥400
水份% ≤10 ≤10 醋酸吸附量mg/g ≥500 ≥500
著火點℃ 500 500 醋酸鋅吸附量mg/g 7 6
PH值 5-7.5 5-9 最小流動速度m/秒 9-12.5 9-12.5
據(jù)最近的研究資料表明,在CO2的臨界點附近,再生效率的變化很大;對未被烘干的活性炭,則需要延長其再生時間。對氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的最佳溫度為308K,當(dāng)溫度超過308K時,再生不受影響;當(dāng)流速大于1.47×10-4m/s時,流速不影響再生;用HCl溶液處理后,會使活性炭再生效果明顯改善。對苯而言,再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低;在16.0MPa壓力時的最佳再生溫度為318K;在實驗流速下,再生效率會隨流速加快而提高。 2.4超聲波再生法
由于活性炭熱再生需要將全部活性炭、被吸附物質(zhì)及大量的水份都加熱到較高的溫度,有時甚至達到汽化溫度,因此能量消耗很大,且工藝設(shè)備復(fù)雜。其實,如在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去的能量,就可以達到再生活性炭的目的。超聲波再生就是針對這一點而提出的。超聲再生的最大特點是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小?！ ?/FONT>
研究表明經(jīng)超聲波再生后,再生排出液的溫度僅增加2～3℃。每處理1L活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器120min,相當(dāng)于每m3活性炭再生時耗電100kWh,每再生一次的活性炭損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6%～0.8%,耗水為活性炭體積的10倍。但其只對物理吸附有效,目前再生效率僅為45%左右,且活性炭孔徑大小對再生效率有很大影響?！?/FONT>
2.5微波輻照再生法 微波輻照再生法是在熱再生法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的活性炭再生技術(shù)。其原理是以電為能源,利用微波輻照加熱實現(xiàn)再生。試驗中的最佳再生效率出現(xiàn)在功率為HI(W),輻照時間約為80s時。比較極差S可知,對再生后活性炭碘值恢復(fù)影響最大的是微波功率,其次是輻照時間,最后是活性炭的吸附量。微波輻照法再生活性炭的時間短。能耗低、設(shè)備構(gòu)造簡單,具有較好的應(yīng)用前景。然而,在微波加熱使有機物脫附過程中,是否有其它的中間產(chǎn)物產(chǎn)生等問題還有待于進一步研究。
2.6催化濕式氧化法 傳統(tǒng)濕式氧化法再生效率不高,能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因,但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化,從而降低再生效率。因此,人們考慮借助高效催化劑,采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟大學(xué)水環(huán)境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心,活性炭再生工藝與技術(shù)日益得到人們的重視。一些傳統(tǒng)的活性炭再生技術(shù)與工藝在近幾年有了新的改進與突破。同時新再生技術(shù)也在不斷涌現(xiàn)
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