淘質(zhì)量好的椰殼活性炭注意事項(xiàng)，椰殼活性炭挑選方法廠家電話：15617529663 張莉女士 0371-69599709 張莉鞏義市億洋凈水材料廠電話：0371-69599709
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椰殼活性炭產(chǎn)品說(shuō)明：
選用優(yōu)質(zhì)椰殼作為原料,以優(yōu)質(zhì)工藝精制而成，外型為不定型顆粒，具有機(jī)械強(qiáng)度高、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附速度快、對(duì)各種溶質(zhì)和游離氣等有良好的吸附能力，適用于高純飲用水、飲料、酒類、食品和醫(yī)藥的除臭、除氯和液體脫色，并可廣泛用于化學(xué)工業(yè)的溶劑回收和氣體分離等。
活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因?yàn)槿绱?，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。但不是所有的活性炭都能吸附有害氣體，只有當(dāng)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)略大于有害氣體分子的直徑，能夠讓有害氣體分子完全進(jìn)入的情況下（過(guò)大或過(guò)小都不行）才能達(dá)到最佳吸附效果。
椰殼活性炭正是根據(jù)室內(nèi)甲醛、苯、、二、氨、氡等揮發(fā)性有機(jī)化合物等有害氣體分子的大小，經(jīng)過(guò)特殊孔徑調(diào)節(jié)工藝處理，使其具備了豐富的微孔、中孔、大孔的結(jié)構(gòu)特征，能夠根據(jù)有害氣體的分子大小自動(dòng)進(jìn)行調(diào)配而達(dá)到配對(duì)吸附的效果。
除了物理吸附之外，化學(xué)吸附反應(yīng)也經(jīng)常發(fā)生在活性炭的表面。活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面。
椰殼活性炭的物理吸附與化學(xué)吸附的雙重特性，使其可以有選擇地吸附空氣中的各種有害物質(zhì)，徹底達(dá)到消毒、除臭、除濕、殺菌的目的。 活性炭是由各種富含碳的原料制造而成。因此，用不同的原料制造的活性炭必然會(huì)有不同孔隙分布特點(diǎn)及吸附效果。
椰殼活性炭是選用最靠近赤道的印度尼西亞優(yōu)質(zhì)椰子殼為原料，經(jīng)炭化、活化、精制加工而成。不僅使產(chǎn)品具備了與有害氣體分子相匹配的孔隙分布特點(diǎn)，同時(shí)避免了灰分、重金屬等的二次污染，從源頭真正實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保，對(duì)人體不會(huì)產(chǎn)生任何毒副作用。
本產(chǎn)品主要采用椰殼為原料，具有耐磨強(qiáng)度好、吸附性能高等優(yōu)點(diǎn)，主要用于炭漿法、堆浸法和黃金提取以及冶金工業(yè)中貴重金屬的分離和提取，也可用于高純水質(zhì)的凈化。
技術(shù)參數(shù)：
強(qiáng)度（球磨法）％ ≥90 ≥90 碘吸附值項(xiàng)目品種mg/g ≥1000 ≥950
填充密度g/cm3 0.45-0.55 0.45-0.55 苯吸附量mg/g ≥400 ≥400
水份% ≤10 ≤10 醋酸吸附量mg/g ≥500 ≥500
著火點(diǎn)℃ 500 500 醋酸鋅吸附量mg/g 7 6
PH值 5-7.5 5-9 最小流動(dòng)速度m/秒 9-12.5 9-12.5
據(jù)最近的研究資料表明,在CO2的臨界點(diǎn)附近,再生效率的變化很大;對(duì)未被烘干的活性炭,則需要延長(zhǎng)其再生時(shí)間。對(duì)氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的最佳溫度為308K,當(dāng)溫度超過(guò)308K時(shí),再生不受影響;當(dāng)流速大于1.47×10-4m/s時(shí),流速不影響再生;用HCl溶液處理后,會(huì)使活性炭再生效果明顯改善。對(duì)苯而言,再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低;在16.0MPa壓力時(shí)的最佳再生溫度為318K;在實(shí)驗(yàn)流速下,再生效率會(huì)隨流速加快而提高?！ ?.4超聲波再生法
由于活性炭熱再生需要將全部活性炭、被吸附物質(zhì)及大量的水份都加熱到較高的溫度,有時(shí)甚至達(dá)到汽化溫度,因此能量消耗很大,且工藝設(shè)備復(fù)雜。其實(shí),如在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面,重新回到溶液中去的能量,就可以達(dá)到再生活性炭的目的。超聲波再生就是針對(duì)這一點(diǎn)而提出的。超聲再生的最大特點(diǎn)是只在局部施加能量,而不需將大量的水溶液和活性炭加熱,因而施加的能量很小。
研究表明經(jīng)超聲波再生后,再生排出液的溫度僅增加2～3℃。每處理1L活性炭采用功率為50W的超聲發(fā)生器120min,相當(dāng)于每m3活性炭再生時(shí)耗電100kWh,每再生一次的活性炭損耗僅為干燥質(zhì)量的0.6%～0.8%,耗水為活性炭體積的10倍。但其只對(duì)物理吸附有效,目前再生效率僅為45%左右,且活性炭孔徑大小對(duì)再生效率有很大影響?！?/FONT>
2.5微波輻照再生法 微波輻照再生法是在熱再生法基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的活性炭再生技術(shù)。其原理是以電為能源,利用微波輻照加熱實(shí)現(xiàn)再生。試驗(yàn)中的最佳再生效率出現(xiàn)在功率為HI(W),輻照時(shí)間約為80s時(shí)。比較極差S可知,對(duì)再生后活性炭碘值恢復(fù)影響最大的是微波功率,其次是輻照時(shí)間,最后是活性炭的吸附量。微波輻照法再生活性炭的時(shí)間短。能耗低、設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,具有較好的應(yīng)用前景。然而,在微波加熱使有機(jī)物脫附過(guò)程中,是否有其它的中間產(chǎn)物產(chǎn)生等問(wèn)題還有待于進(jìn)一步研究。
2.6催化濕式氧化法 傳統(tǒng)濕式氧化法再生效率不高,能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因,但提高再生溫度會(huì)增加活性炭的表面氧化,從而降低再生效率。因此,人們考慮借助高效催化劑,采用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟(jì)大學(xué)水環(huán)境控制與資源化研究國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的科研人員正在開(kāi)展此方面的研究。隨著可持續(xù)發(fā)展觀念的深入人心,活性炭再生工藝與技術(shù)日益得到人們的重視。一些傳統(tǒng)的活性炭再生技術(shù)與工藝在近幾年有了新的改進(jìn)與突破。同時(shí)新再生技術(shù)也在不斷涌現(xiàn)
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