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高溫球閥的特點：高溫球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，最高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃，最高可達980℃。材料的結(jié)合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。高溫球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

　　防止閥門在高溫下的漲死

　　高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導致閥門無法開啟。高溫球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結(jié)構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。

　　高溫球閥優(yōu)異的密封性能

　　采用獨特的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達到極高的圓度和光潔度，閥門的密封性能完全達到或超過標準要求。

　　高溫球閥用金屬彈性圈作閥座密封圈，用來補償溫差、壓力和磨損等外界條件變化對球閥密封性能影響。該閥由閥體、球體、閥桿、金屬閥座、閥座與閥體間的柔性石墨密封圈、金屬彈性圈、金屬彈性圈壓環(huán)及密封墊組成。兩個閥座一個為可在閥體嵌入槽中滑動的金屬閥座，另一個為可變形的金屬彈性圈閥座。該結(jié)構球閥在球體受熱膨脹時金屬彈性圈閥座可變形，使球體不致卡住不能動作。

　　高溫球閥的密封特點主要是采用金屬密封副，其優(yōu)點是適用溫度范圍廣，各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大，只要選用得當，可以達到基本一致，有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點是材料硬度高，達到密封所必須的比壓高，即使采用預緊力達到密封，但因密封比壓大，閥座和球體之間的磨損也很大，而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大，導致球閥的啟閉力矩較大。因此，高溫球閥大多采用彈性密封副，其性能可靠，彈性補償能力強，適用溫度范圍廣，并對浮動球球閥和固定球球閥都適用。