優(yōu)質(zhì)特鋼鍛造廠AISI4140大環(huán)子工期7天
我公司專注于生產(chǎn)國軍標(biāo)（GJB),國標(biāo)（GB),美標(biāo)(ASTM)、日標(biāo)(JIS)、歐標(biāo)(EN),德標(biāo)(DIN）等鋼，特鋼，優(yōu)鋼，模具鋼，工具鋼，合結(jié)鋼，公司秉承：質(zhì)量，誠信經(jīng)營的原則，所供材料均保證材質(zhì)、探傷。
優(yōu)質(zhì)特鋼鍛造廠AISI4140大環(huán)子
在鍛造廠內(nèi)，工人們熟練地操作著各種設(shè)備，將原材料經(jīng)過加熱、鍛造、冷卻等工藝處理，終打造出堅固耐用、質(zhì)量上乘的鋼鐵產(chǎn)品。鍛造過程中，工人們嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，確保每一件產(chǎn)品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時，公司還注重技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級，通過引進先進技術(shù)和研發(fā)新型材料，不斷提高產(chǎn)品的競爭力和市場占有率。
濟南濟魯特鋼有限公司的鍛造廠，是公司生產(chǎn)線的核心部分，也是公司技術(shù)實力和產(chǎn)品質(zhì)量的重要體現(xiàn)。鍛造廠擁有先進的鍛造設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)團隊，能夠生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的鋼鐵產(chǎn)品，滿足客戶的多樣化需求。
生球抗壓強度≧1.2Kg/個，落下強度≧5次/.5m，水份操控在7.5%左右，粒度6～16mm占85%以上。?回轉(zhuǎn)窯及熱工體系操作窯頭噴煤總量在7.±.5噸/小時，精煤壓力操控在6KPa，細煤壓力操控1～14KPa。窯尾加煤操控在8±5Kg/h，禁止窯尾煤量過值。窯溫操控：窯頭箱98℃，3號電偶操控在1～14℃，短時溫度不得超越16℃;6號電偶操控在1±2℃;9號電偶操控在95～1℃;冷煙室溫度操控在7℃以下。
