·適合臟污流體、腐蝕性流體的測(cè)量
·適合高溫、高壓流體的測(cè)量、流出系數(shù)穩(wěn)定
·結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量精確，可制成保溫夾套的形式
·無(wú)需長(zhǎng)直管段，可在惡劣的管道條件下工作
1. 用途及特點(diǎn)
BYW-H環(huán)形孔板節(jié)流裝置是在標(biāo)準(zhǔn)孔板的理論基礎(chǔ)上創(chuàng)新的一種新產(chǎn)品。適用于飽和蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、重油、渣油、冷凝液和各種腐蝕性化工溶液以及各種流體介質(zhì)的測(cè)量，無(wú)需長(zhǎng)直管段，流出系數(shù)穩(wěn)定、具有在惡劣的管道條件下工作的優(yōu)點(diǎn)。
2.主要優(yōu)點(diǎn)
2.1 適合測(cè)量飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體。
BYW-H環(huán)形孔板節(jié)流裝置“周邊流通，中間阻擋”的特殊結(jié)構(gòu)，使測(cè)量流體中的雜質(zhì)暢通無(wú)阻，既不影響正常工作也不易堵塞，從而提高了測(cè)量精度和工作可靠性。
2.2 適應(yīng)高溫、高壓流體的流量測(cè)量。
BYW-H環(huán)形孔板節(jié)流裝置測(cè)量高溫流體時(shí)，測(cè)流板周邊呈自由狀態(tài)，溫度膨脹僅改變外周尺寸（可精確計(jì)算出變形量），不改變邊緣尖銳度和形狀，因此不改變流出系數(shù)，不影響測(cè)量精度。在測(cè)量高壓流體時(shí)，因測(cè)流板在管道內(nèi)部，與靜壓力的高低無(wú)關(guān)。
2.3比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠，測(cè)量更精確。
2.4能測(cè)量腐蝕性流體流量。
2.5易制成夾套保溫型，防止被測(cè)流體（如重油、渣油等）在測(cè)量管段內(nèi)凝結(jié)或粘附，也可防止易汽化的液體（如液氮）在測(cè)量管段內(nèi)形成汽液兩相流。
2.6采用均壓環(huán)室結(jié)構(gòu)，減少了測(cè)量誤差來(lái)源。
2.7采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器，可以測(cè)量諸如煤粉、渣油等臟污流體的流量。
3.外形結(jié)構(gòu)
BYW-H環(huán)形孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下圖所示。
4.主要技術(shù)數(shù)據(jù)
4.1測(cè)量范圍：
a. 公稱通徑： 50 mm～1600 mm（更大通徑可協(xié)商訂貨）
b. 工作溫度： -196℃～40℃ -20℃～150℃ 0℃～+530℃
c. 公稱壓力：- 0.1 MPa～42 MPa
d. 雷諾數(shù)（ReD）范圍： 普通型 4×103～1×107 高黏度型 1×103～1×105（標(biāo)定）
e. 精確度（流出系數(shù)的不確定度） 實(shí)流標(biāo)定： ±1% ±1.5% 抽樣標(biāo)定：±2.5%
f. 連接方式：法蘭連接 焊接連接
4.2型號(hào)表示方法
BYW－H－□□□□ （BYW—節(jié)流裝置； H —環(huán)形孔板；□□□□－管道通徑）
