為保持滾動軸承的原有性能，盡可能在良好狀態(tài)下長期使用，必須定期對軸承進行檢查和維護，以預防故障，確保運轉(zhuǎn)可靠，提率和效益。
應按該機械運轉(zhuǎn)條件和作業(yè)標準，定期進行保養(yǎng)。內(nèi)容包括監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸檢查。
運轉(zhuǎn)中的檢修事項包括軸承的轉(zhuǎn)動音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，以表2為參考，查找原因，并采取相應對策。根據(jù)需要對拆卸下的軸承仔細檢查。
有關(guān)拆卸后的事項，請參見前項5軸承的檢修。
預測運轉(zhuǎn)中軸承的異常狀況，在生產(chǎn)中極為重要。NSK軸承異常探測器，能監(jiān)視運轉(zhuǎn)中軸承的狀況，一旦出現(xiàn)異常狀況，馬上報警或自動停機。既能預防故障，又能實現(xiàn)科學維護。
一般來說，正確使用軸承，可以達到疲勞壽命。但如果發(fā)生意外的早期損傷，則無法再使用。與疲勞壽命不同，這種早期損傷，被稱作故障或事故。多起因于安裝、使用、潤滑上的考慮不周，從外部侵入的異物或?qū)τ谳S、軸承座的研究不足等。
軸承的損傷狀態(tài)如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可能是潤滑劑不足、牌號不合適、供排油結(jié)構(gòu)有缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差或軸的撓曲過大，也有可能是以上各種原因綜合引起的。
因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因。可是，如果在充分了解使用軸承的機器、工況及其外圍結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，弄清故障發(fā)生的前后狀況，再結(jié)合軸承的損傷情況及多種相關(guān)原因進行分析，就可以防止同類故障再次。表3給出了具有代表性的軸承損傷原因和對策。
BQS(W)礦用隔爆型排污排沙潛水電泵，是泵和電動機組合一體的電力排灌設(shè)備，外型美觀，結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，性能穩(wěn)定，壽命長，安裝使用方便，且可以長期在水下連續(xù)作業(yè)，被廣泛用于煤礦立井、斜井及井底散煤泥地自動化排水。內(nèi)裝式電泵，水由電動機夾層中流過，有效的延長了電泵的使用壽命；外裝式電泵，葉輪采用雙流道大過流結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)，排污能力強，防纏繞，無堵塞現(xiàn)象，并且有體積小，重量輕，攜帶方便的特點。結(jié)構(gòu)特點：BQS(W)系列的礦用隔爆型排污排沙潛水電泵嚴格根據(jù)煤炭行業(yè)標準MT/T671-25《煤礦用隔爆型潛水電泵》、中華人民共和國執(zhí)行標準GB3836-2《性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》設(shè)計制作，電動機采用Y型干式隔爆型三相異步電動機，具有啟動轉(zhuǎn)矩大、運行性能好、噪聲低、體積小、重量輕、維護方便等特點，以及優(yōu)良的隔爆結(jié)構(gòu)性能和較高的防護等級，適用于含有甲烷或煤塵等性氣體環(huán)境、有危險的礦井下采掘面及巷道等場所與水泵配套使用。
