為保持滾動(dòng)軸承的原有性能，盡可能在良好狀態(tài)下長(zhǎng)期使用，必須定期對(duì)軸承進(jìn)行檢查和維護(hù)，以預(yù)防故障，確保運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，提率和效益。
應(yīng)按該機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行保養(yǎng)。內(nèi)容包括監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑、定期拆卸檢查。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修事項(xiàng)包括軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑劑的狀態(tài)等等。
運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)，以表2為參考，查找原因，并采取相應(yīng)對(duì)策。根據(jù)需要對(duì)拆卸下的軸承仔細(xì)檢查。
有關(guān)拆卸后的事項(xiàng)，請(qǐng)參見(jiàn)前項(xiàng)5軸承的檢修。
預(yù)測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的異常狀況，在生產(chǎn)中極為重要。NSK軸承異常探測(cè)器，能監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的狀況，一旦出現(xiàn)異常狀況，馬上報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)。既能預(yù)防故障，又能實(shí)現(xiàn)科學(xué)維護(hù)。
一般來(lái)說(shuō)，正確使用軸承，可以達(dá)到疲勞壽命。但如果發(fā)生意外的早期損傷，則無(wú)法再使用。與疲勞壽命不同，這種早期損傷，被稱作故障或事故。多起因于安裝、使用、潤(rùn)滑上的考慮不周，從外部侵入的異物或?qū)τ谳S、軸承座的研究不足等。
軸承的損傷狀態(tài)如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可能是潤(rùn)滑劑不足、牌號(hào)不合適、供排油結(jié)構(gòu)有缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差或軸的撓曲過(guò)大，也有可能是以上各種原因綜合引起的。
因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因?？墒牵绻诔浞至私馐褂幂S承的機(jī)器、工況及其外圍結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，弄清故障發(fā)生的前后狀況，再結(jié)合軸承的損傷情況及多種相關(guān)原因進(jìn)行分析，就可以防止同類故障再次。表3給出了具有代表性的軸承損傷原因和對(duì)策。
不同噴涂施工方式涂料利用率比較見(jiàn)圖7。不同施工方式涂料吐出量和涂膜外觀比較見(jiàn)圖8。4涂料配套差異化涂料與涂裝條件配置：工程機(jī)械各部件對(duì)涂料的要求不同，可以區(qū)分不同類型機(jī)械設(shè)備的要求和設(shè)備使用環(huán)境，以及設(shè)備本身不同部位的性能要求和使用環(huán)境，進(jìn)行差異化涂料的配套。如采用底面合一涂料體系，簡(jiǎn)化涂裝工藝。裝管理的技術(shù)發(fā)展與進(jìn)步管理是對(duì)產(chǎn)能、質(zhì)量、成本、效率等的控制方式進(jìn)行不斷優(yōu)化，以期達(dá)到效果。的生產(chǎn)管理模式以豐田精益生產(chǎn)管理模式為例：justintime，即只在需要的時(shí)候按照所需要的數(shù)量，以完質(zhì)量為顧客提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。結(jié)合人的因素，優(yōu)化涂裝生產(chǎn)線，線作業(yè)。消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)、零庫(kù)存、零次品、零廢品、零缺陷，生產(chǎn)批量為一個(gè)產(chǎn)品，1％準(zhǔn)時(shí)供貨服務(wù)。其基本思想理念：不斷改進(jìn)；質(zhì)量控制；全員參與；降低庫(kù)存。
