停車帶壓密封技術(shù)基本原理規(guī)定,對原密封失效造成的泄露形成新的密封,首先應(yīng)將泄漏點進行包容。將泄漏點包容起來的包容物即稱夾具。由于僅有夾具不能用來完成封堵泄漏,只能形成必要的密閉空腔,所以為進一步封堵創(chuàng)造條件,密閉空腔可以利用原密封結(jié)構(gòu)(如法蘭連接兩個法蘭間墊片外側(cè)的泄露空間)或在泄漏部位,用夾具的凹型槽和泄露點壁面形成密閉空腔(如管道泄漏)。
在已經(jīng)形成的密閉空腔內(nèi),夾具和原密封結(jié)構(gòu)系統(tǒng)壓力和密封劑的擠壓力。系統(tǒng)壓力是造成介質(zhì)泄露并推動介質(zhì)進入到空腔的壓力。密封劑擠壓力是為實現(xiàn)封堵泄露,通過封堵操作,運產(chǎn)生的推力形成的。特別是密封劑擠壓力對密封空腔內(nèi)壁(包括夾具)的作用力,在泄露點封堵的全過程中始終是一個變量,在完成封堵后達到平衡穩(wěn)定。
一·密封劑在堵漏中的具體作用
(1)決定封堵漏點的工作范圍,由于各工藝系統(tǒng)內(nèi)的壓力,溫度不同,與之相適合的密封劑性能,所有現(xiàn)有密封劑的各種型號都有各自適應(yīng)的溫度,介質(zhì)和耐承壓特性。因此在選用密封劑時,既要以漏點的溫度介質(zhì)的實際情況,對照推薦的密封劑適用溫度,介質(zhì)進行選擇,又要受到不同密封劑耐溫上限和低溫特性的限制。因此,密封劑的單一型號和整體系列的使用范圍,都表明了漏點封堵的能力受到一定的限制。所以在封堵作業(yè)中,密封劑的性能和質(zhì)量決定了堵漏工作的范圍。
(二)決定封堵作業(yè)成敗因素:
封堵漏點的成功率高低,起決定作用的三個基本因素是:密封劑,夾具和操作技術(shù)。如果密封劑的基本性能達不到相應(yīng)工況的要求,或夾具設(shè)計和制造不合格,封堵操作技術(shù)應(yīng)用不當(dāng),都可能使封堵作業(yè)失敗。但三者中存在相互補充,協(xié)調(diào)關(guān)系,其中密封劑的性和質(zhì)量是重要因素。密封劑在帶壓堵漏技術(shù)中,可以說是封堵漏點作業(yè)成功與否的關(guān)鍵因素之一。
因此,對適應(yīng)作為不停車帶壓密封技術(shù)特殊要求的 密封劑,必須從構(gòu)成密封劑的原材料基本性能,輔助配合幾的應(yīng)用以及封堵過程滿足泄漏的系統(tǒng)壓力,溫度,介質(zhì)的效果等,多方面進行綜合性的探討?!?/strong>
(一)包容泄露部位
對泄漏點進行封堵時,根據(jù)不停車帶壓密封技術(shù)的要求,必須將泄漏部位包容起來。夾具承擔(dān)包容泄露部位組成密閉空腔的功能。包容泄漏部位的夾具,可以用2個半圓形的構(gòu)件組成整體夾具。如果原密封結(jié)構(gòu)尺寸較大,受到制造夾具的鋼板材料規(guī)格限制,也可以用3個或4個局部構(gòu)件組成。在各部構(gòu)件之間用緊固連接。
封堵操作
(1)按帶壓堵漏操作基本指導(dǎo)原則,在全部打開注射閥旋塞的前提下,執(zhí)行由主泄漏點 遠端開始注入的規(guī)定,但應(yīng)當(dāng)特別注意控制緩慢的注入速度和穩(wěn)定的注入壓力,避免出現(xiàn)因注入密封劑超壓而出現(xiàn)將管壁局部壓塌的事故。