鍛造比：≥4:1， 直線度：≤3mm/1000mm
晶粒度：≥6級 H：≤2.0ppm
非金屬夾雜：粗系值≤2.0 細系值≤2.0
新聞頭條:鍛造34CrNiMo6鍛板鍛打20CrNi2Mo多錢一公斤
直徑公差： -0/ 3mm 表面交貨狀態(tài)：黑皮/磨光/車削
探傷：按GB/T 6402 保一級/二級/。亦可按出口：SEP1921 CL C/C，D/D，E/E。
生產(chǎn)工藝： EAF電弧爐 LF精煉 VD真空脫氣爐（喂Ca-Si線） 鋼錠（底澆注/保護） 鍛造 退火 黑皮（車削） 探傷 兩端鋸齊
熱處理：正火/退火 淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。
交貨狀態(tài)：大功率電爐（EAF） 爐外精煉（LF） 真空脫氣（VD） 電渣重熔(客戶要求) 快鍛 退火（或正火） 車削(客戶要求)”工藝；
新聞頭條:鍛造34CrNiMo6鍛板鍛打20CrNi2Mo多錢一公斤
我公司鄭重承諾如有材料問題，經(jīng)過檢驗確實屬于材料本省的問題，我們解決辦法一、退貨并承擔相應(yīng)的損失
二、無條件更換并承擔更換費用。
講信譽，重合同。一次合作，永遠是朋友！
新聞頭條:鍛造34CrNiMo6鍛板鍛打20CrNi2Mo多錢一公斤下面我們就從機床工作臺的傳動結(jié)構(gòu)、導軌結(jié)構(gòu)、驅(qū)動方式等幾個方面進行闡述。絲杠及其安裝結(jié)構(gòu)絲杠的精度固然重要，但是如果絲杠的安裝結(jié)構(gòu)不合理，再好的絲杠也無濟于事。首先要觀查絲杠的形式，看看是滾珠絲杠，還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機床上，滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性。其次是絲杠的安裝結(jié)構(gòu)、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結(jié)構(gòu)要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，對于大行程機床，還要對絲杠進行預拉伸，以減少絲杠的撓度，從而提高機床工作臺的運動精度。齒輪傳動結(jié)構(gòu)首先要詳細了解齒輪箱內(nèi)齒輪數(shù)量，參加傳動的齒輪越多，傳動阻力越大，齒面易磨損，傳動易產(chǎn)生齒輪間隙，導致機床工作臺的系統(tǒng)誤差越大，齒輪越多如果裝配不好還易產(chǎn)生偶然誤差，所以傳動齒輪越少越好，采用一對齒輪傳動誤差，所以選型時深入了解工作臺運動的齒輪傳動結(jié)構(gòu)是非常重要的。仔細觀察工作臺傳動齒輪箱的工作環(huán)境，潤滑性能。有些廠家的早期機床由于設(shè)計上的不合理，使切削液很容易進到齒輪箱里，使齒輪長期在切削液的浸泡中工作，這種設(shè)計是非常不合理的，輕者增加齒輪的磨損，重者使步進電機進水燒壞，所以用戶在選型時一定要觀察工作臺齒輪箱的位置，確保切削液一定不能浸入，這點對機床精度保持性至關(guān)重要。導軌的剛性及整體結(jié)構(gòu)導軌是保證工作臺運動精度的關(guān)鍵，用戶在選型時應(yīng)高度重視。首先觀察導軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，其次是向廠商了解導軌的材料和熱處理工藝。一般來講，為保證其強度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火或越音頻淬火工藝為較好。直接觀察導軌結(jié)構(gòu)，目前市場上常見的導軌結(jié)構(gòu)有以下幾種：1鑲鋼滾珠式滾動導軌；鋼滾柱式滾動導軌；線滾動導軌；性軸承鑄鐵導軌。
