鍛造比：≥4:1， 直線度：≤3mm/1000mm
晶粒度：≥6級 H：≤2.0ppm
非金屬夾雜：粗系值≤2.0 細(xì)系值≤2.0
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直徑公差： -0/ 3mm 表面交貨狀態(tài)：黑皮/磨光/車削
探傷：按GB/T 6402 保一級/二級/。亦可按出口：SEP1921 CL C/C，D/D，E/E。
生產(chǎn)工藝： EAF電弧爐 LF精煉 VD真空脫氣爐（喂Ca-Si線） 鋼錠（底澆注/保護(hù)） 鍛造 退火 黑皮（車削） 探傷 兩端鋸齊
熱處理：正火/退火 淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。
交貨狀態(tài)：大功率電爐（EAF） 爐外精煉（LF） 真空脫氣（VD） 電渣重熔(客戶要求) 快鍛 退火（或正火） 車削(客戶要求)”工藝；
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我公司鄭重承諾如有材料問題，經(jīng)過檢驗(yàn)確實(shí)屬于材料本省的問題，我們解決辦法一、退貨并承擔(dān)相應(yīng)的損失
二、無條件更換并承擔(dān)更換費(fèi)用。
講信譽(yù)，重合同。一次合作，永遠(yuǎn)是朋友！
山東鍛造推薦:廠家?guī)齑嬷变N45#和40CrMnMo鍛板歡迎你!為了解決這個(gè)難題，必須提高硫的轉(zhuǎn)化率。這一方面需要較高的燃燒溫度，同時(shí)還需要保持較長的高溫持續(xù)時(shí)間。這是因?yàn)榱虻霓D(zhuǎn)化率與溫度有密切關(guān)系，燃燒溫度12~14℃時(shí)，硫的轉(zhuǎn)化率為61~83%；溫度為145~151℃時(shí)，硫的轉(zhuǎn)化率為98%。溫度高，對硫的轉(zhuǎn)化有力。另外，由于硫化物熔點(diǎn)高，燃燒反應(yīng)困難，因此必須有足夠的高溫持續(xù)時(shí)間以保證硫的燃燒反應(yīng)進(jìn)行完全。初期的電弧爐在燃燒時(shí)的不足之處是難以滿足測定硫?qū)θ紵龡l件的這種要求。
