鍛造比：≥4:1， 直線度：≤3mm/1000mm
晶粒度：≥6級 H：≤2.0ppm
非金屬夾雜：粗系值≤2.0 細系值≤2.0
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直徑公差： -0/ 3mm 表面交貨狀態(tài)：黑皮/磨光/車削
探傷：按GB/T 6402 保一級/二級/。亦可按出口：SEP1921 CL C/C，D/D，E/E。
生產工藝： EAF電弧爐 LF精煉 VD真空脫氣爐（喂Ca-Si線） 鋼錠（底澆注/保護） 鍛造 退火 黑皮（車削） 探傷 兩端鋸齊
熱處理：正火/退火 淬火/回火。 亦可按客戶需求提供所需要的交貨狀態(tài)。
交貨狀態(tài)：大功率電爐（EAF） 爐外精煉（LF） 真空脫氣（VD） 電渣重熔(客戶要求) 快鍛 退火（或正火） 車削(客戶要求)”工藝；
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我公司鄭重承諾如有材料問題，經過檢驗確實屬于材料本省的問題，我們解決辦法一、退貨并承擔相應的損失
二、無條件更換并承擔更換費用。
講信譽，重合同。一次合作，永遠是朋友！
山東鍛造推薦:廠家?guī)齑嬷变N20CrNi4A和20CrNiMo單價歡迎你!為了減少產渣的數量，所有浸入鍍鍋內的設備，如爐鼻、沉沒輥、穩(wěn)定輥和支架都必須采用耐Al-Zn-Si合金熔液腐蝕的材料制作，一般采用高耐熱不銹鋼SUS316L。熱浸鍍鋁鋅硅產生的渣子極易積在輥子表面，產生積瘤甚至將輥子包成不規(guī)則的形狀，必須及時鏟去。輥子兩端不與鋼帶接觸的地方以及輥頸、側面也常有渣子的晶粒形成，有時會長得很大。與鍍鋅不同的是沉沒輥表面一般不能有排渣的槽子，因為有槽子的輥子易在溝槽處產生積渣，也不利于鏟去以產生的積瘤。
