訂做鎢鋼平面磨用金剛石砂輪 碳化鎢開槽 樹脂結(jié)合劑 150D
150D*10T*31.75H*5X SDC150B
磨鎢鋼用什么砂輪？鎢鋼用什么砂輪好磨？鎢鋼砂輪用多粗？
鎢鋼的性能
東巨磨具店為您解答，鎢鋼又稱硬質(zhì)合金，是在金屬材料中是較硬的一種合金材料，這種合金隨著含鎢和其他金屬當量的增加而變硬，通常HRC達到90以上，如果采用傳統(tǒng)磨料的碳化硅砂輪研磨是相當吃力的，所以鎢鋼平面研磨應(yīng)選硬度更高的磨料：SDC，樹脂結(jié)合劑，用金剛石砂輪進行磨削效果才會明顯。
硬質(zhì)合金的特性
在選擇磨鎢鋼的砂輪（金剛石砂輪）時我們就此先認識一下鎢鋼的同類產(chǎn)品硬質(zhì)合金吧，硬質(zhì)合金的硬度已達89～93HRA，在1000℃下仍具有較好的紅硬性，其耐用度是高速鋼工具的幾十倍。由此可見不論是在硬度、強度、耐磨性能它都是較強的，因此，在選擇磨鎢鋼砂輪時就應(yīng)注意這些鎢鋼的特性，硬質(zhì)合金本身是由WC、TiC、TaC、NbC、VC等難熔金屬碳化物以及作為粘結(jié)劑的鐵族金屬用粉末冶金方法制備而成。如果它同高速鋼材質(zhì)的材料相比，具有較高硬度和耐磨性；與超硬材料相比，它具有較高的韌性。由于硬質(zhì)合金具有良好的綜合性能，因此在刃具行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，目前國外90％以上的車刀、55％以上的銑刀均采用硬質(zhì)合金材料制造。由此可見，根據(jù)以上鎢鋼的性能我們可以考慮選擇砂輪特性時著重要考慮磨料的本身硬度要高，磨料的性能可根據(jù)鎢鋼的硬度高低來選擇磨料為韌性還是脆性的。
據(jù)以上數(shù)據(jù)表明，東巨磨具店的工程師認為，硬質(zhì)合金材料是硬而帶有一定韌性的金屬材料。一般磨料制成的磨鎢鋼砂輪難以達到滿意效果，其主要原因是普通的磨料硬度本身與硬質(zhì)合金合金相差不遠，所以一般的普通磨料制成砂輪加工這種鎢鋼速度就比較慢，如用磨鎢鋼砂輪（金剛石砂輪）來磨削鎢鋼，表現(xiàn)的會比較突出，因為金剛石磨粒的硬相當之高，是較硬的磨料，而金剛石的本身硬度特高，在磨削硬度比它低的材料時完全可以說不在話下了，在此需要說明的是：不能說只是要金剛石砂輪就能有很好的磨削效果，其主要原因是：因為在制作磨鎢鋼砂輪（金剛石砂輪）中，各個廠家的配方與有關(guān)工藝有些不同，當然制作出來的產(chǎn)品也不盡相同了，再是在加工過程中有些客戶有操之急，特別是在磨削硬度和韌性偏高些的硬質(zhì)合金時還要注意磨床的運行速度，還有就是金剛石砂輪是用于干磨還是濕磨，這對磨削的效果及耐用度都有相當大的影響等，除此之外，還有一種碳化硅磨料制作的砂輪，效果比較可以，但以金剛石相比還是稍有點差距的，因此，在多個方便還需要我們?nèi)ニ伎?，而達到理想的結(jié)果。
鎢鋼平面研磨案例
金剛石砂輪SDC150#, 樹脂結(jié)合劑 ，此配方適用于鎢鋼粗磨;
金剛石砂輪SDC400#, 樹脂結(jié)合劑 ，此配方適用于鎢鋼精磨。
至于干磨條件，砂輪如果是為了在研磨過程中方便觀察工件表面的話, 只能以降低研磨熱為主要調(diào)整方向, 即把鎢鋼砂輪的結(jié)合度調(diào)軟減少研磨摩擦熱,磨料等級調(diào)高增加切削力. 調(diào)慢砂輪轉(zhuǎn)速也合適干磨加工, 但主要還是要我們制造商調(diào)整配方，才能根本符合干磨需求，所以東巨磨具店的工程師提醒廣大用戶，訂做前一定要備注清楚研磨條件。
鎢鋼研磨建議用金剛石樹脂砂輪
規(guī)格 形狀 研磨應(yīng)用
100D*32T*20H*5W*5X D200P75BMTW 12V2 合金刃具修磨
150D*10T*31.75H*5X D120P100BHFW 1A1 無心鎢鋼導板修磨
180D*10T*31.75H*5X D200P100BHFW 1A1 鎢鋼平面研磨
350D*30T*127H*10U*5X D200P100BPFW 1A1 鎢鋼平面研磨
400D*30T*203H*15U*5X D200P100BPEW 14A1 鎢鋼外圓研磨
300D*100T*120H*8X D400P100BTCW 1A1 鎢鋼無心研磨
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