訂做T型玉石打磨拋光金屬磨頭 50D*12T*45L*6B SDC280P
T型玉石雕刻磨頭-50D*12T*45L*6B SDC100P 粗加工
T型玉石雕刻磨頭-50D*12T*45L*6B SDC280P 精加工
磨料類型 產(chǎn)品描述
鉆石/金剛石 （用于粗磨和細磨）
玉石雕刻磨頭（又稱金剛石帶柄磨頭）可用于各種花崗巖，大理石，夾具，硬質(zhì)合金，玻璃，陶瓷，藍寶石以及許多堅韌的超合金和不同的堅硬脆性非金屬材料的小孔的內(nèi)部研磨和精密研磨。它可以被燒結(jié)或電鍍，結(jié)合劑可以是金屬/青銅或者樹脂。根據(jù)您的要求，倒角頭部可以制成不同的形狀，尺寸和粒度。
附錄：如何選擇合適的金剛石/CBN磨頭尺寸？
1，內(nèi)圓磨棒直徑不宜太大或太小
磨內(nèi)孔時，若砂輪直徑太大，則砂輪與工件的接觸弧隨之增大，使磨削熱增加，冷卻和排削困難。若砂輪直徑太小，難以達到 理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨鈍，使內(nèi)孔表面粗糙度增大，生產(chǎn)效率降 低。
為了獲得良好的磨削效果，砂輪直徑與內(nèi)孔直徑應(yīng)保持適當(dāng)?shù)谋戎担吮戎低ǔＴ?.5~0.9之間。當(dāng)孔徑較小時，只要問題是砂輪圓周速度低，此時應(yīng)取大比值；當(dāng)孔距較小時，主要問題是冷卻和排屑困難，此時應(yīng)去較小的比值。內(nèi)圓砂輪直徑選擇可參考下表。
| 被磨孔的直徑/mm | 砂輪直徑/mm | 被磨孔的直徑/mm | 砂輪直徑/mm |
| 12~17 | 10 | 45~55 | 40 |
| 17~22 | 15 | 55~70 | 50 |
| 22~27 | 20 | 70~80 | 65 |
| 27~32 | 25 | 80~100 | 75 |
| 32~45 | 30 |
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2，內(nèi)圓磨棒工作寬度不宜太寬或太窄
內(nèi)圓磨削時，如果砂輪寬度太窄，砂輪容易磨損，不利于提高生產(chǎn)效率和降低表面粗糙度；如果砂輪太寬，則磨削力增大，易引起砂輪接長軸彎曲變形。因此磨內(nèi)孔時，應(yīng)選擇合適的砂輪寬度。在接長軸剛性和機床功率允許的范圍內(nèi)，砂輪寬度可以按工件還長度選擇，見下表。
| 磨削長度/mm | 砂輪寬度/mm | 磨削長度/mm | 砂輪寬度/mm |
| 14 | 10 | 45 | 32 |
| 30 | 25 | 50以上 | 40 |
