橡膠內襯管道利用橡膠的“柔軟性和剛性”來解決管道內襯主要以耐磨為主，保護輸送管道以橡膠的高耐蝕性和耐高溫性。 使用橡膠襯管的優(yōu)點 1.橡膠襯管的極高抗沖擊橡膠在沖擊下會變形，吸收顆粒的動能，然后以回彈的形式將大部分能量回饋給顆粒，從而減小沖擊力，大大延長使用壽命；根據實際工況的需要，可以選擇不同的鋼管，以適應各種壓力的需要。經過測試，鋼管能夠承受6.4兆帕的最大水壓。本發(fā)明采用高性能膠粘劑將結構優(yōu)良的增強骨架鋼管和鋼管的橡膠層復合為一體，克服了鋼管耐壓耐磨、塑料和橡膠耐磨、玻璃鋼脆性和抗沖擊性差等缺點，同時兼具鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，具有優(yōu)異的綜合性價比。3、耐磨性能好內襯橡膠鋼管的內襯橡膠可以根據耐磨要求進行配制，適用于高耐磨環(huán)境；橡膠內襯鋼管的耐磨性是鋼管的20倍以上，陶瓷的4倍以上，同類橡膠內襯鋼管的7倍以上，可連續(xù)使用15-40年；4.具有良好防腐性能橡膠襯里管道可根據防腐要求配制，適用于高腐蝕性環(huán)境。橡膠襯里管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、海水和污水的腐蝕，并且可以用于復雜和惡劣的化學腐蝕環(huán)境。
5.溫度適應范圍廣播電視廠的橡膠襯管可在-40度至+140度范圍內長期使用，橡膠襯層不會因溫度變化而與鋼架分離。6.易于使用橡膠襯里管道重量輕，易于安裝，便于維護和運輸。 脫膠后的硫磺內襯管的鋼架只起承壓作用，可以減薄到最低承壓程度。它的重量比普通鋼管輕20-30%。橡膠內襯管不怕碰撞，內襯不會開裂，使用壽命比鋼管長幾倍。由于其重量輕，可節(jié)省支撐成本，阻力消耗小，并可節(jié)省運行成本。橡膠襯管的綜合成本相應大大降低，為用戶節(jié)省了大量資金。7.可重復使用的橡膠內襯鋼管只需一次性投資，舊鋼管可以修復后再內襯橡膠繼續(xù)使用。每襯橡膠相當于金屬管使用壽命的4-5倍，從而進一步節(jié)約資金。 小型設備內壁涂膠后，可采用傳統(tǒng)的硫化方法，即將帶橡膠襯里的設備送入硫化罐，然后通入加壓蒸汽進行硫化；大型壓力容器橡膠襯里后，可直接通入蒸汽進行硫化，即本體硫化 然而，
目前大型非壓力容器橡膠襯里后的硫化方法有四種:(1)熱水硫化法:在設備內壁貼上未硫化膜后，加水，然后通入蒸汽保持水沸騰，硫化天然橡膠1-2天，硫化丁基橡膠5-7天 (2)常壓蒸汽硫化法:在設備內壁粘貼未硫化膜后，向設備中通入常壓蒸汽，硫化天然橡膠1-2天，硫化丁基橡膠5-7天 上述兩種硫化方法稱為熱硫化法。首先，蒸汽設備必須安裝在現場。對于超大容器，每小時需要2270千克蒸汽。橡膠襯里管道的標準是，如此大量的蒸汽供應超過了許多工業(yè)設備的能力。橡膠襯里管的長度和使用熱硫化方法來襯里橡膠是相當昂貴的。 (3)預硫化方法:將硫化后的橡膠片粘貼在設備的內壁上，需要所有的粘合劑保證硫化后的橡膠片粘結牢固，能夠自然硫化，放置15天以上即可使用。 這種方法的優(yōu)點是便于硫化橡膠板的儲存和運輸，但缺點是附著力低，設備結構和邊角復雜，不易粘附。 (4)自然硫化法:即將未硫化的橡膠板粘貼在設備內壁上，在自然條件下放置7-30天或1-3個月，使橡膠板和膠粘劑自然硫化 這種方法的優(yōu)點是使用橡膠板方便、容易，附著力比預硫化法高，不需要加熱固化，成本低。這是一種很有前途的化工設備防腐襯里方法。 這是全世界研究的焦點。
