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12038散熱風扇（含油/滾珠）軸承
軸承：軸承作為風扇壽命的瓶頸因素，同時也對風扇的工作噪音、制造成本有著重要的影響，倍受用戶關(guān)注，風扇設計、制造者們也在其上投注了大量的技術(shù)與人力，對各種軸承技術(shù)略加了解也是正確選擇風扇的前提條件之一。目前市場上很多品牌都有自己獨特的軸承設計，各種設計都在壽命、噪音、成本等方面有其獨到的優(yōu)勢。本節(jié)，就為各位簡要介紹一下幾種常見，或頗具特色的軸承技術(shù)：
含油軸承：傳統(tǒng)的軸承技術(shù)，軸芯嵌套在軸套之內(nèi)轉(zhuǎn)動，利用潤滑油充填軸芯與軸套間的空隙，減少摩擦與振動。
　　使用初期，潤滑油均勻填充軸芯與軸套間的空隙，令轉(zhuǎn)動平滑穩(wěn)定，因而工作噪音很低，軸承磨損少。但隨使用時間增長、灰塵吸附增多，潤滑油會因摩擦發(fā)熱而揮發(fā)，油量逐漸減少，軸承的摩擦與振動增加。由此導致軸承噪音增大，磨損加劇，壽命縮短，因此不適合高轉(zhuǎn)速的“高速加強型”風扇和較大扇葉風扇，也無法達到“長壽”的目標。通常產(chǎn)品壽命為5000～8000小時。個人推薦：單位成本壓力不大盡量避免采用！大型風扇（90mm直徑以上）和高速加強型風扇最好不用此結(jié)構(gòu)！
　　作為最基礎的軸承技術(shù)，許多特色軸承技術(shù)都是在此基礎之上進行改進而成。
滾珠軸承：有一定物理知識的人都知道：壓力與接觸面粗糙程度相同的情況下，滾動摩擦力小于滑動摩擦力。輪子便是基于此理論而誕生的人類最偉大發(fā)明之一，滾珠軸承也是此理論實際應用的一大典范。
　　12038散熱風扇滾珠軸承不再僅依靠潤滑劑填充軸芯與軸套間的空隙，而是將空間略加擴大，在其中置入數(shù)個金屬滾珠。當軸芯與軸套相對運動時，滾珠也隨之滾動，并不與二者發(fā)生滑動摩擦，降低轉(zhuǎn)動阻力，減少能量損耗。當然，為了填補空間兼而起潤滑作用，滾珠軸承也需要使用潤滑劑，但工作空間相對含油軸承密封較好，且摩擦更小，壽命很長。
　　若僅以一顆滾珠支撐，難以保證旋轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定和扇葉自重摩擦偏離，因而通常需要彈簧分開兩顆滾珠進行約束。雙滾珠軸承結(jié)構(gòu)的制造成本相對較高，為了控制產(chǎn)品成本，便產(chǎn)生了雙滾珠與單滾珠兩類滾珠軸承：

雙滾珠軸承：應可算是滾珠軸承的典型代表，除具有阻力小、摩擦均勻、壽命長等特點外，因軸芯、滾珠、軸套間空隙小，一直滾動摩擦，因而有工作噪音大的不足之處。通常產(chǎn)品壽命可達50000～100000小時。個人推薦：最傳統(tǒng)，最穩(wěn)定，最可靠!值得信賴！

單滾珠軸承：則只是為了彌補雙滾珠軸承成本高、壽命值一般的折衷產(chǎn)物，采用含油軸承（或其他）與一顆滾珠軸承配合，對軸芯進行支撐。與滾珠軸承配合的軸承可選范圍很大，從傳統(tǒng)的含油軸承到磁懸浮軸承，目前都有產(chǎn)品可見，而使用采多的仍然是含油軸承與單道滾珠的組合。此種組合中，理論上含油軸承只起小部分的支撐作用，磨損較單獨工作中大幅減少；同時，還可減少雙滾珠軸承產(chǎn)生的震動，降低工作噪音。個人推薦：前期效果不錯，后期效果一般。大型風扇（120mm直徑以上）和高速加強型風扇不宜用此結(jié)構(gòu)！
　　通常號稱“單滾珠軸承”的風扇即采用此類單滾珠+含油的軸承，可兼顧壽命、成本與噪音。通常產(chǎn)品壽命根據(jù)與單滾珠搭配的軸承種類存在一定差距，一般在20000～30000小時。
 本產(chǎn)品具有風量大、噪聲小、耗電少、壽命長、成本低等優(yōu)點占據(jù)市場
散熱風扇（含油/滾珠）軸承
軸承：
軸承作為風扇壽命的瓶頸因素，同時也對風扇的工作噪音、制造成本有著重要的影響，倍受用戶關(guān)注，風扇設計、制造者們也在其上投注了大量的技術(shù)與人力，對各種軸承技術(shù)略加了解也是正確選擇風扇的前提條件之一。目前市場上很多品牌都有自己獨特的軸承設計，各種設計都在壽命、噪音、成本等方面有其獨到的優(yōu)勢。