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鈹鈷銅C17500棒材、板材、線材、鈹鈷銅帶材鈹鈷銅廠家
C17500化學(xué)成分：
 

牌號	主要成分					雜質(zhì)含量(
	Be	Co	Ni	Cu	Si		Ag	AI	總和
C17500	0.75～0.95	2.35～2.70	0.1～0.15	余量	0.050～0.15		< 0.05	< 0.05	< 0.3
C17600	0.35～0.65	1.0～1.25	1.70～2.20	余量	-		0.9～1.1	-	< 0.3

C17500鈹鈷銅性能：
中歐鈹鈷銅加工性良好，較高的熱傳導(dǎo)性,另外鈹鈷銅C17500還具有優(yōu)良的焊接

性、耐蝕性、拋光性、耐磨性、抗粘著性?？慑懺斐筛鞣N形狀的零件，鈹鈷銅

C17500的強度、耐磨性比鉻鋯銅合金物理性能更佳。

C17500鈹鈷銅應(yīng)用：中等強度高導(dǎo)電的零部件，如保險絲緊固件、彈簧、接插

件、電阻點焊頭、縫焊滾盤、壓鑄機模頭、塑料成型模等。

C17500鈹鈷銅性能參數(shù)：
   

名稱	牌號	比重 (g/cm3)	軟化 溫度 (℃)	彈性 模量 (Gpa)	熱導(dǎo)率 (W/m.k 20℃)	抗拉 強度 (MPa)	屈服 強度 (0.2%)MPa	延伸率 (%)	硬度 (HRC)	電導(dǎo)率 (IACS%)
高導(dǎo)性 鈹合金	JS-4 (C17500)	8.65	1050	110	195	780	520	6	18～27	52
合金銅	JS-6 (C17600)	8.90	750	120	60	900	690	8	22～30	60

 電阻焊電極： 中歐鈹鈷銅力學(xué)性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高，但導(dǎo)電率

和熱導(dǎo)性低于鉻銅和鉻鋯銅，這類材料在作為焊和縫焊電極時，用于焊接高溫

下仍保持特性高強度的特性的不銹鋼、高溫合金等，因為焊接這類材料時需要

施加較高的電極壓力，要求電極材料的強度也較高。這類材料可以作為點焊不

銹鋼和耐熱鋼的電極、受力電極電極握桿、軸和電極臂， 也可以作成縫焊不銹

鋼和耐熱鋼的電極輪軸和襯套，模具、或是鑲嵌電極。
 
  模具制造業(yè)中C17500鈹鈷銅應(yīng)用：

鈹鈷銅C17500廣泛用于制造注塑?；蜾撃Ｖ械蔫偧湍Ｐ尽Ｓ米魉苣z模具中的

鑲件時，C17500鈹鈷銅可有效地降低熱集中區(qū)的溫度，簡化或者省去冷卻水道

設(shè)計鈹鈷銅的極優(yōu)良熱傳導(dǎo)性比模具鋼材優(yōu)越約3~4倍，此特性可確保塑膠制品

快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細(xì)節(jié)不清晰及類似的缺陷，在多數(shù)

情況下可顯著地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。因此鈹鈷銅C17500可廣泛地應(yīng)用于需要

快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件，特別是高的熱傳導(dǎo)性，抗腐蝕性及良好

拋光性的要求。

1）吹塑模：夾斷部，勁圈和把手部位鑲件。   4）注塑模：模具、模芯、電視

機外殼角落的鑲件，噴咀和熱流道系統(tǒng)的匯流腔。

使用鈹鈷銅鈹鎳銅注意事項

鈹鈷銅、鈹鎳銅比重比鋼鐵大，使用時請充分注意防止產(chǎn)品掉落砸傷手腳。

鈹鈷銅鈹鎳銅加工注意事項

1.鈹鈷銅、鈹鎳銅加工完成后極易產(chǎn)生氧化想像，在加工完畢后注意及時防銹

保護。

2.鈹鈷銅。鈹鎳銅有良好的加工性能，車床，磨床，銑床，沖壓等加工設(shè)備均可對其加工。

3.鈹鈷銅、鈹鎳銅合金無磁性，請在作業(yè)之前確認(rèn)產(chǎn)品已固定牢固。
鈹鈷銅鈹鎳銅焊接注意事項

對鈹鈷銅、鈹鎳銅進行焊接作業(yè)時注意溫度不能過高，高溫作業(yè)會導(dǎo)致硬度以

及導(dǎo)電率缺損。
鈹鈷銅、鈹鎳銅其他注意事項
1.需要滾焊時，請告知我公司相關(guān)技術(shù)人員，我們?yōu)殚w下提供加工后的焊輪毛坯或成品，不建議使用鈹鈷銅或鈹鎳銅板材用作焊輪用途。

2.外觀上鈹鈷銅、鈹鎳銅與其他銅合金區(qū)別不明顯，請閣下區(qū)分?jǐn)[放加工。

3.鈹鈷銅、鈹鎳銅有良好的可鍍性。

4.作為電阻焊電極時鎳銅、鈹鈷銅不宜用來制作鍍層鋼板的電焊電極。

5.當(dāng)下生產(chǎn)上稀土銅、中鈹銅、導(dǎo)電鈹銅等稱謂的鈹銅合金均為鈹鈷銅以及鈹

鎳銅合金。