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D622耐磨焊條  D622高鉻鑄鐵焊條  D622焊條符合GB  EDZCr-C-15  說(shuō)明:  D622焊條是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特高鉻鑄鐵堆焊焊條，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度劇降。  D667焊條用途:  用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門(mén)蓋等。  注意事項(xiàng):  1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。  2.焊件必須先經(jīng)500-600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。  3.每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50-70mm為宜。  4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷

       

，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過(guò)此溫度以上則堆焊層硬度劇降。  D667焊條用途:  用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場(chǎng)合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門(mén)蓋等。  注意事項(xiàng):  1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。  2.焊件必須先經(jīng)500-600℃預(yù)熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。  3.每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50-70mm為宜。  4.焊后工件應(yīng)在600-700℃回火1h后再緩冷，或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱中或放草灰中緩冷