輸送介質(zhì)
主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的清水及粘度5°E以下，物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似水不含固體顆粒或纖維的液體。
性能范圍
轉(zhuǎn)速 2900r/min
流量 7.5-12m/h 3
揚(yáng)程 18.5-127m
功率 1.5-37kW
工作條件
最高工作溫度：80℃。
泵說(shuō)明
采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，泵由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，減少了備件的數(shù)量。渦室、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。
采用水力和動(dòng)力平衡的葉輪，懸臂式安裝，具有較高的吸水性能和較高的效率，抗汽蝕能力強(qiáng)。
采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，使該型泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、體積小、重量輕、噪音低、抗汽蝕性能好、電耗低、使用維修方便的特點(diǎn)。
型號(hào)意義說(shuō)明
單級(jí)直聯(lián)式離心泵
泵吸入口徑100mm
泵吐出口徑80mm
葉輪名義直徑160mm
同型號(hào)葉輪直徑第一次切割
同型號(hào)葉輪直徑第二次切割
結(jié)構(gòu)形式分Ⅰ或Ⅱ方式
配置
電動(dòng)機(jī)配用Y型全封閉的風(fēng)扇冷卻的鼠籠式直聯(lián)式臥式電機(jī)。
智能型具有變光報(bào)警功能，電機(jī)采用了溫控變光技術(shù)，根據(jù)電機(jī)運(yùn)行溫升，接線(xiàn)盒蓋上的指示燈變換不同顏色，實(shí)時(shí)展現(xiàn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
提供兩種不同的安裝結(jié)構(gòu)模式，結(jié)構(gòu)Ⅰ型泵安置在鑄鐵底板上。結(jié)構(gòu)Ⅱ型不需要安裝底板，可直接將電機(jī)安裝在水平底座上。
起動(dòng)
·泵工作旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端往泵方向應(yīng)為順時(shí)針?lè)较颍?
·應(yīng)在機(jī)泵運(yùn)行前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
·關(guān)閉吐出管路物閘閥；
·向泵內(nèi)灌滿(mǎn)水，或用真空泵引水；
·接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管路上的閘閥關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。
停止
·逐漸關(guān)閉吐出管路上的疔閥，切斷電源；
·如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)的水放出，以免凍裂泵體；
·如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸上油，包裝保管。
運(yùn)轉(zhuǎn)
·在開(kāi)車(chē)及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，軸封漏水和發(fā)熱及振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)即時(shí)處理；
·軸承溫度最高不高于80℃，軸承溫度不得超過(guò)周?chē)鷾囟?0℃；
·如密封環(huán)與葉輪配合部位磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
注意事項(xiàng)
·嚴(yán)禁機(jī)器干轉(zhuǎn)，以免損壞軸封；
·應(yīng)定期檢查軸承；
·泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允許管路的重量加在水泵上，避免把泵壓壞；
·吸水管要每臺(tái)泵單獨(dú)安裝，而且盡可能短，彎部少；
·泵用不同的材質(zhì)制造，承壓也不同，工作壓力必須與泵的承壓相適應(yīng)；
·輸送非清水類(lèi)介質(zhì)時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┙橘|(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)與供方協(xié)商以確定所選擇的泵是否適用，包括泵體和軸封的材質(zhì)；
·水泵機(jī)組與電源之間的配線(xiàn)及線(xiàn)路維護(hù)必須由專(zhuān)業(yè)資格的人員進(jìn)行作業(yè)。
