J G 金工錫礦石復(fù)合選礦工藝流程錫尾礦選錫工藝錫礦石加工處理設(shè)備
河南金工機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)系列選礦設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，復(fù)合肥設(shè)備產(chǎn)品有烘干機(jī)、造粒機(jī)等:選礦設(shè)備產(chǎn)品有碾金機(jī)、高效節(jié)能圓錐磨機(jī)、破碎機(jī)、磁選機(jī)、攪拌機(jī)、給料機(jī)、濃縮機(jī)、浮選機(jī)、分級(jí)機(jī)、螺旋溜槽、搖床等設(shè)備.廣泛應(yīng)用于鐵礦石選礦設(shè)備、磁鐵礦選礦設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備、褐鐵礦選礦設(shè)備、鏡鐵礦選礦設(shè)備、菱鐵礦選礦設(shè)備、河沙選鐵設(shè)備、粉煤灰選鐵設(shè)備、選鈦鐵設(shè)備、選鋼渣不銹鋼渣設(shè)備、選錳設(shè)備、選鉻設(shè)備、選釩設(shè)備、選鈦設(shè)備、選氧化銅設(shè)備、選硫化銅設(shè)備、選硫鐵礦設(shè)備、選硫礦設(shè)備、選鉬設(shè)備、選鉛鋅設(shè)備、選錫設(shè)備、選銻設(shè)備、選鎢設(shè)備、選金設(shè)備、選鉭鈮礦設(shè)備、選銀設(shè)備、選鎳設(shè)備、銅設(shè)備、選銅渣設(shè)備、選鋁渣設(shè)備、選磷設(shè)備、選瑩石設(shè)備、選鉀鹽設(shè)備、選鋰礦石設(shè)備、選汞設(shè)備、選綠柱石設(shè)備、選鈷礦設(shè)備、選石墨礦設(shè)備、選石英砂設(shè)備等全套節(jié)能選礦設(shè)備。使用我廠設(shè)備可為用戶負(fù)責(zé)廠地、設(shè)計(jì)規(guī)劃、技術(shù)服務(wù)等項(xiàng)目。 專家熱線：15890605888 焦總 （技術(shù)顧問(wèn)）
錫礦石的選礦方法是由其本身的特性所決定的。如前所述，目前世界上生產(chǎn)的錫精礦絕大多數(shù)產(chǎn)自錫石礦床，而錫石的密度比共生礦物大，因此，錫礦石傳統(tǒng)的選礦工藝為重、力選礦。但是，隨著時(shí)間的推移，入選礦石中的錫石粒度不斷變細(xì)，從而出現(xiàn)了錫石浮選工藝和選擇性絮凝工藝。此外，由于錫礦物中往往有各種氧化鐵礦物存在，如磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦等，這些礦物用浮選和重選均不能與錫石很好地分離，所以，近年來(lái)在錫礦選礦流程中出現(xiàn)了磁選作業(yè)。這種磁選作業(yè)是以錫鐵分離為主要目的，這有別于以鎢錫分離為目的的干式磁選工藝。總之，錫礦石的選礦方法已突破傳統(tǒng)的單一重選工藝而步入幾種選礦方法聯(lián)合使用的新時(shí)期。盡管如此，重力選礦仍然是錫礦選礦的主要方法。
我國(guó)的錫選礦技術(shù)居世界前列，現(xiàn)將其特點(diǎn)分述如下：
1：原礦的處理
錫選廠的原礦處理大致可分以下幾項(xiàng)內(nèi)容：洗礦、脫泥、破碎、篩分、配料、調(diào)（造）漿、重介質(zhì)預(yù)選等。對(duì)于不同選廠，或各項(xiàng)內(nèi)容兼有，或只有其中幾項(xiàng)?，F(xiàn)擇其要者略述如下：
脫泥作業(yè)是重選過(guò)程的關(guān)鍵作業(yè)，它直接影響選別指標(biāo)，在我國(guó)現(xiàn)有選廠中有80%以上的原礦為砂錫礦。例如云錫砂錫礦，原礦中有40~60%-10微米粒級(jí)細(xì)粒礦泥，這對(duì)任何一種選礦方法來(lái)說(shuō)，都是一種干擾因素。脫泥作業(yè)實(shí)際上分為兩個(gè)階段，一為礦泥的解離與分散，一為泥與砂的分離。這兩個(gè)階段可以是分別進(jìn)行，也可以同步進(jìn)行。脫泥的主要目的是解離與分散混雜和附著于粗顆粒上的細(xì)泥和細(xì)泥內(nèi)結(jié)成的泥團(tuán)。目前，國(guó)內(nèi)采用的脫泥設(shè)備有水槍、各種洗礦機(jī)等。被分散后的礦泥的排除可采用隔篩篩后直接用125毫米（或75毫米）水力旋流器脫除（先脫泥后分級(jí)）；而更多的是先經(jīng)大直徑旋流器（250毫米或500毫米）分級(jí)，其溢流再用上述小口徑旋流器脫泥（先分級(jí)后脫泥）。國(guó)外，采用的脫泥旋流器直徑小至50毫米，甚至25毫米。
重介質(zhì)預(yù)選近年來(lái)已在國(guó)內(nèi)外錫選廠中應(yīng)用。我國(guó)廣西大廠、云南個(gè)舊都采用了這一工藝。澳大利亞、玻利維亞和英國(guó)等重要錫選廠也都在采用。國(guó)內(nèi)多采用重介質(zhì)旋流器。國(guó)外則發(fā)展D.W.P分選器，其效果很好。重介質(zhì)預(yù)選經(jīng)濟(jì)效益主要決定于脫廢率，一般地說(shuō)，脫廢率低于20~25%，則無(wú)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
此外，有時(shí)也用圓錐選礦機(jī)作為預(yù)選設(shè)備。
2：礦砂的選別
錫礦的礦砂選別一般都采用多段磨礦多段選別流程，因?yàn)殄a石性脆，較其他共生礦物易于過(guò)粉碎。一般的段數(shù)為二至四段。
從流程上來(lái)看，如果需要脫除硫化物，就存在一個(gè)先脫硫還是后脫硫，一次脫硫還是多次脫硫的問(wèn)題，這些都是要根據(jù)礦石性質(zhì)來(lái)確定。在選錫系統(tǒng)本身，按照我國(guó)經(jīng)驗(yàn)，是在搖床精礦和中礦之間產(chǎn)出一個(gè)次精礦，并將它集中處理，稱為“次精礦集中復(fù)洗”。次精礦中除了部分單體錫石外，大部分為鐵錫結(jié)合體，粒度較粗。將這部分物料用復(fù)洗流程，與主流程分開(kāi)，單獨(dú)磨礦，單獨(dú)選別。這樣做的結(jié)果既避免了這部分高含鐵的物料混入一般的中礦，影響中礦的選別，另一方面，也提高了次精礦的分離效率。
礦砂選別的設(shè)備主要有跳汰機(jī)和搖床，也有的使用各種型式的溜槽。
礦砂選別系統(tǒng)的另一個(gè)主要問(wèn)題是如何減少錫石的過(guò)粉碎。解決問(wèn)題的關(guān)鍵就是要盡量使已成為單體的錫石不再重新入磨。目前采用的多段磨礦、多段選別以及用細(xì)篩作為磨礦的閉路設(shè)備等都是可行的方案。
窄級(jí)別分級(jí)入選也是我國(guó)錫選礦的一條成功經(jīng)驗(yàn)。
3：礦泥的處理
礦泥的處理我國(guó)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，具有國(guó)際先進(jìn)水平。
礦泥處理流程分為礦泥預(yù)處理和礦泥的選別兩部分。
礦泥的預(yù)處理部分包括礦泥的集中（歸隊(duì)）和濃縮等，目的是為了保證進(jìn)入礦泥選別系統(tǒng)的給礦數(shù)量均衡、質(zhì)量（粒度、濃度等）穩(wěn)定。
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