鄭州熔體齒輪泵|熔體齒輪泵價(jià)格|鄭州遠(yuǎn)途熔體泵
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鄭州遠(yuǎn)途機(jī)電設(shè)備有限公司是一家集開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的熔體泵（高溫熔體泵、熔體計(jì)量泵、熔體齒輪泵、熔體增壓泵、擠出機(jī)專用熔體泵）的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高、對(duì)熔體剪切作用小等特點(diǎn)。遠(yuǎn)途熔體泵在塑料加工中通常與擠出機(jī)一起使用，它可以使熔體進(jìn)一步均化，在高溫高壓時(shí)流量穩(wěn)定，物料輸出無(wú)脈動(dòng)，容積效率高，對(duì)熔體的剪切作用小，從而提高制品的質(zhì)量及產(chǎn)品精度，降低成本。熔體泵可應(yīng)用于塑料熔體造粒、混料，也可用于擠出片材、管材、薄膜和型材等。
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在公司全體員工的不懈努力下，我公司把國(guó)外熔體泵的先進(jìn)技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、先進(jìn)的控制理論相結(jié)合，在熔體泵的工作原理、機(jī)械結(jié)構(gòu)、使用性能、適用性、控制技術(shù)等方面取得了非凡的成就。 鄭州熔體齒輪泵|熔體齒輪泵價(jià)格|鄭州遠(yuǎn)途熔體泵
熔體齒輪泵作用
熔體泵主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是：鄭州熔體齒輪泵|熔體齒輪泵價(jià)格|鄭州遠(yuǎn)途熔體泵
1.將擠出制品的尺寸公差降至最小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時(shí)，使用熔體泵更為必要，更有價(jià)值。 鄭州熔體齒輪泵|熔體齒輪泵價(jià)格|鄭州遠(yuǎn)途熔體泵
2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。鄭州熔體齒輪泵|熔體齒輪泵價(jià)格|鄭州遠(yuǎn)途熔體泵
3. 在原來(lái)是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過(guò)共混改性的場(chǎng)合。該熔體泵系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點(diǎn)外，還通過(guò)簡(jiǎn)化擠出制品的生產(chǎn)工藝過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。粩D出制品的截面尺寸更精確且控制容易。 鄭州熔體齒輪泵|熔體齒輪泵價(jià)格|鄭州遠(yuǎn)途熔體泵
5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵，可使該系統(tǒng)的操作自如，性能優(yōu)異。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下，擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無(wú)冒料情況出現(xiàn)。
熔體泵所有齒輪和配合面都經(jīng)過(guò)精磨，并嚴(yán)格控制裝配間隙來(lái)獲得精確的流量。根據(jù)不同的工況，ZB-B系列采用鉻鎳合金鋼和高溫工具鋼材料，其工作溫度≤400℃，清洗溫度≤450℃，出口壓力≤40MPa,黏度≤4000Pa.s；ZB-H系列采用進(jìn)口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料，并經(jīng)整體淬火，硬度為HRC62-68,且耐磨性好。其工作溫度為510℃，清洗溫度≤590℃，出口壓力≤70MPa，最大壓差為50MPa，黏度≤2000Pa.s。鄭州熔體齒輪泵|熔體齒輪泵價(jià)格|鄭州遠(yuǎn)途熔體泵
在將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，可顯著增加整條生產(chǎn)線的效益：能有效降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動(dòng)等情況，穩(wěn)定輸出壓力；將擠出制品的尺寸公差降至最小，并減少?gòu)U料和廢品率，即使是使用普通擠出機(jī)，也能生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品；由原來(lái)的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，降低了對(duì)螺桿的壓力要求，使得螺桿可以高速高效地?cái)D出，且可調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)的駐留時(shí)間，穩(wěn)定塑化過(guò)程，降低熔融溫度，提高制品的擠出產(chǎn)量和質(zhì)量；同時(shí)，還能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷，延長(zhǎng)擠出機(jī)壽命，并有效解決擠出機(jī)在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問(wèn)題。 鄭州熔體齒輪泵|熔體齒輪泵價(jià)格|鄭州遠(yuǎn)途熔體泵
有數(shù)據(jù)表明，將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量要顯著高出單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組，每公斤物料的能耗通?？山档?5%左右。
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