扣壓機(jī)每次在工作完畢后必需使八塊模座張開(kāi)到*這樣可使彈簧處于張開(kāi)狀態(tài)頤養(yǎng)好彈簧,油缸也處于泄壓狀態(tài)延長(zhǎng)油封的壽命。扣壓機(jī)油壓機(jī)因使用日久油臟或因污物進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪,泵體泵蓋,浮動(dòng)軸套,側(cè)板等零件的運(yùn)動(dòng)面之間發(fā)生磨損與拉發(fā)出機(jī)械摩擦聲,此時(shí)應(yīng)更換了由液,加強(qiáng)過(guò)濾。換油前先拆 開(kāi)泵,研修各運(yùn)動(dòng)配合面,損壞或磨損嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)者予以更換,裝配前進(jìn)行清洗。從生膠塑煉將大分子鏈斷裂,使分子量降落取得可塑性,并與各種配合劑充沛混煉平均,加熱,加壓的工藝條件下,制成有高彈性,高質(zhì)量橡膠管材的整個(gè)程,買(mǎi)二手扣壓機(jī),壓管機(jī)其實(shí)比買(mǎi)一手扣壓機(jī),壓管機(jī)要難的多,因?yàn)檫@里面的水分太多了,下面我教教大家怎么才能更好的入手。照片看機(jī)型：機(jī)號(hào)和銘牌及鋼印標(biāo)識(shí)；確定設(shè)備年限。照片看現(xiàn)狀：底盤(pán)磨損狀況；主泵,閥,回轉(zhuǎn),行走等主要液壓裝置現(xiàn)狀；電機(jī)現(xiàn)狀；噪音大小。電話談價(jià)格：根據(jù)年限,設(shè)備基本狀況,操作保養(yǎng)影響等因素初步談成合理價(jià)位！
都努力尋求膠管加工新技術(shù),新工藝,進(jìn)步效率,進(jìn)步質(zhì)量,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。膠管加工新技術(shù),請(qǐng)求成型工藝過(guò)程高度的連續(xù)化,高速化和自動(dòng)化,一次成型就可以制得終合格的管材。鋼管扣壓機(jī)廠家探討機(jī)械鍛造專(zhuān)業(yè)技術(shù)的未來(lái)發(fā)展 機(jī)械鍛造技術(shù)的出現(xiàn)和主要地位的確立 保守的車(chē)間加工,人工加工方式不只在精度上無(wú)法保證市場(chǎng)的規(guī)格和要求。因此,現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式以及生產(chǎn)技術(shù)顯得非常重要。這樣的大背景下,機(jī)械鍛造技術(shù)開(kāi)始應(yīng)運(yùn)而生,并逐步成為了機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)的主要技術(shù)之一。因此,現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,促使了機(jī)械鍛造技術(shù)的呈現(xiàn)。那么,其主要地位是如何形成的呢？ 對(duì)于機(jī)械鍛造技術(shù)而言,其能夠在機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中,不破壞膠管內(nèi)膠 要想不脫頭－扣壓力度要大,6理論要求：不脫頭。要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1扣壓機(jī)首先要選無(wú)錐度(0錐度)壓管機(jī)使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致,防止誤差。注：若金屬接頭前端壓縮力度過(guò)大,會(huì)將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過(guò)大,會(huì)將膠管內(nèi)膠壓裂,從而導(dǎo)致膠管漏油等)實(shí)現(xiàn)其技術(shù)的主體地位,*重要的原因就在于能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代化市場(chǎng)的需求。
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產(chǎn)品介紹
1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產(chǎn)品精度達(dá)不到等問(wèn)題，活塞的進(jìn)退及模具的張口和收縮運(yùn)動(dòng)扣壓機(jī)都是依靠液壓動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力。它不僅移動(dòng)平穩(wěn)、回程快速，也不會(huì)發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開(kāi)而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達(dá)到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3、本機(jī)采用雙溢流閥，壓管時(shí)高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產(chǎn)品耐壓值更高，開(kāi)模時(shí)低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過(guò)高從而影響使用壽命
4、模座采用雙斜面設(shè)計(jì)，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產(chǎn)品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無(wú)大小頭，無(wú)橢圓等現(xiàn)象。
5、為確保壓管機(jī)機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以壓管機(jī)較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)加工，裝配及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的。
工作原理
油泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達(dá)到科學(xué)散熱靜音的設(shè)計(jì)目的，油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，輸出液壓油，推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞運(yùn)動(dòng)，致使模座徑向收縮，實(shí)現(xiàn)模具對(duì)膠管接頭外套的擠壓。當(dāng)收縮量達(dá)到千分尺預(yù)定值時(shí)，擠壓自動(dòng)停止，電磁換向閥換向后，油缸內(nèi)的柱塞反向運(yùn)動(dòng)，模具隨之張開(kāi)，扣壓膠管完成。
扣壓機(jī)的操作規(guī)程：
1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。 ??2、機(jī)器停止使用后，必須切斷電源。 ??3、調(diào)換模具時(shí)，一定在停機(jī)后進(jìn)行。 ???4、模具座與模具結(jié)合面應(yīng)保持清潔，不得有金屬屑等硬物。 ??5、開(kāi)機(jī)前在模座斜面上注入潤(rùn)滑油。 ??6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。 ??7、調(diào)壓閥必須調(diào)整在規(guī)定壓力下。 ??8、工作時(shí)嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)部。 ???9、檢修電器部分時(shí)必須遵守電工安全規(guī)章
安裝調(diào)試
搬運(yùn):壓管機(jī)適宜采用叉車(chē)搬運(yùn),并以壓管機(jī)底部受力,壓管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬壓管機(jī)頭及電機(jī)、電
器箱部位。
安裝:壓管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。
注油:打開(kāi)油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電:將電源線接在壓管機(jī)規(guī)定的電源上,啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向,電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致。如果電
機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致,請(qǐng)調(diào)換其中兩根電源線的位置。
千分尺:用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小,逆時(shí)針一圈多壓進(jìn)1mm,順時(shí)針一圈少壓進(jìn)1mm。
壓力調(diào)整:壓管機(jī)系統(tǒng)**壓力為10Mpa,靠溢流閥調(diào)整,順時(shí)針調(diào)整壓力增大,逆時(shí)針調(diào)整壓力減小
【出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整。】
模具張開(kāi)速度調(diào)整:模具張開(kāi)速度的快慢,由分流閥控制,順時(shí)針調(diào)整,張開(kāi)速度加快,逆時(shí)針調(diào)整,張
開(kāi)速度減慢,但張開(kāi)速度過(guò)快會(huì)使噪音增大,**值不大于10Mpa【出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整】刻度,直到下一根膠管扣壓符合要求為止。
時(shí)捷機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鋼管加工設(shè)備：鋼管接管機(jī)，鋼管縮管機(jī)，鋼管套管機(jī)，鋼管接頭機(jī)，鋼管調(diào)直機(jī)。
