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1QJM002-0.2Y液壓馬達(dá) 1QJM002-0.2Z鋼球馬達(dá) 鋼廠扒渣機(jī)馬達(dá)

1QJM001-0.10/1QJM002-0.2產(chǎn)品簡介1QJM001-0.10/1QJM002-0.2內(nèi)曲線至塞上鋼球馬達(dá)、該型馬達(dá)的滾動體用一只鋼球代替了一般內(nèi)曲線液壓馬達(dá)所用的兩只以上滾輪和橫梁，因而結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、體積重量顯著減少。

型號	排量(L/r)	壓力(Mpa)		轉(zhuǎn)速范圍(r/min)	額定輸出扭矩	zui大功率(Kw)
		額定	尖峰
1QJM001-0.08	0.083	10	16	8~500	123	5
1QJM001-0.10	0.104	10	16	8~400	154	5
1QJM002-0.2	0.2	10	16	5~320	295	8
1QJM01-0.1	0.1	10	16	8~800	148	10
1QJM01-0.16	0.163	10	16	8~630	241	12.5
1QJM01-0.2	0.203	10	16	8~500	300	12.5
1QJM02-0.32	0.326	10	16	5~400	483	13
1QJM02-0.4	0.406	10	16	5~320	600	13

S型內(nèi)控式帶制動器：1QJM11-0.32S  1QJM11-0.40S 2QJM11-0.40S  1QJM11-0.5S      1QJM11-0.63S   2QJM11-0.63S    1QJM21-0.4S  1QJM21-0.5S 1QJM21-0.63S   1QJM21-0.8S     1QJM21-1.0S      1QJM21-1.25S  1QJM21-1.6S  2QJM21-0.4S  2QJM21-0.5S 2QJM21-0.63S   2QJM21-0.8S     2QJM21-1.0S      2QJM21-1.25S  2QJM21-1.6S  1QJM32-0.63S  1QJM32-0.8S     1QJM32-1.0S      1QJM32-1.25S 1QJM32-0.63S2  1QJM32-0.8S2     1QJM32-1.0S2      1QJM32-1.25S2  1QJM32-2.0S2   1QJM32-2.5S2   1QJM32-3.2S2    1QJM32-4.0S2 2QJM32-0.63S2  2QJM32-0.8S2     2QJM32-1.0S2      2QJM32-1.25S2  2QJM32-2.0S2   2QJM32-2.5S2   2QJM32-3.2S2    2QJM32-4.0S2      1QJM42-2.0S   1QJM42-2.5S     1QJM42-3.2S     1QJM42-4.0S      1QJM42-4.5S     1QJM52-2.5S     1QJM52-3.2S     1QJM52-4.0S   1QJM52-4.5S 1QJM52-2.5S 1QJM52-3.2S 1QJM52-5.0S 1QJM52-4.0S    1QJM52-6.3S    2QJM32-0.63S  2QJM32-0.8S     2QJM32-1.0S      2QJM32-1.25S  2QJM32-2.0S   2QJM32-2.5S   2QJM32-3.2S    2QJM32-4.0S       2QJM42-2.0S   2QJM42-2.5S     2QJM42-3.2S     2QJM42-4.0S      2QJM42-4.5S     2QJM52-2.5S     2QJM52-3.2S     2QJM52-4.0S   2QJM52-4.5S 2QJM52-2.5S 2QJM52-3.2S 2QJM52-5.0S 2QJM52-4.0S    2QJM52-6.3S 
液壓馬達(dá)工作無力的原因及解決辦法 
當(dāng)挖掘機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有時(shí)會出現(xiàn)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動無力，或行走速度、爬坡能力下降的現(xiàn)象。在排除發(fā)動機(jī)功率下降、液壓泵效率降低、操縱閥磨損、調(diào)節(jié)閥壓力降低等因素外，基本上都是由于液壓馬達(dá)的驅(qū)動能力降低所造成的。
液壓馬達(dá)工作無力的原因有二：一是配流盤磨損嚴(yán)重或拉傷；二是柱塞與柱塞缸孔磨損嚴(yán)重。致使配合間隙增大，內(nèi)泄過大，高低壓腔之間密封失效，工作腔難以形成高壓，馬達(dá)平均轉(zhuǎn)矩降低，從而導(dǎo)致工作無力。
若配流盤與青銅盤的表面配合間隙過大，宜采用磨削方法修理。具體步驟：首先，清洗青銅盤與配流盤；其次，分別將青銅盤與配流盤裝到磨床上進(jìn)行磨削加工；最后，檢測。
當(dāng)柱塞與柱塞缸孔磨損嚴(yán)重使其配合間隙大于50微米時(shí)，應(yīng)更換新柱塞或柱塞環(huán)。間隙的檢驗(yàn)方法是，把柱塞球頭小孔用手指封住，柱塞孔口也同時(shí)用手封住，然后把柱塞往外拉，如果吸力大而拉不動，說明配合間隙尚佳，否則應(yīng)更換新件。