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 液壓泵方案的選擇 :
        目前，齒輪泵的工作壓力已接近柱塞泵，組合負載傳感方案為齒輪泵提供了變量的可能性，這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原本清楚的界限變理愈來愈模糊了。
      合理選擇液壓泵方案的決定因素之一，是整個系統(tǒng)的成本，與價昂的柱塞泵相比，齒輪泵以其成本較低、回路簡單、過濾要求低等特點，成為許多應(yīng)用場合切實可行的選擇方案 
齒輪泵有一個獨立電機驅(qū)動，它能夠有效的阻斷上游的壓力脈動及流量波動，齒輪泵除了具備自吸能力強，流量與排除壓力壓力無關(guān)，它的泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡單，流量均勻、工作可靠等優(yōu)點，但效率低、噪音和振動大、易磨損是它不可避免的缺點。
OKG-11-F-150-4-A中試規(guī)模實驗用離心機中試實驗用離心機常選用刮刀離心機，使試驗可在有殘渣的條件下進行，同時又能改變刮刀的刮削速度，試驗結(jié)構(gòu)易于轉(zhuǎn)到各種不同類型的分批操作離心機上使用。一般中試規(guī)模試驗的目的是：求出濾餅層厚度與分離因素相關(guān)的過濾時間，研究濾餅的性能和測定濾餅比阻力系數(shù)，為設(shè)計分批操作離心機提高佳操作范圍。為了達到上述目的，中試規(guī)模離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑為8mm,分離因素2-15為好。因過濾離心機都是定型產(chǎn)品，選用者根據(jù)物料特性、分離工藝要求，生產(chǎn)規(guī)模等條件，即可初步選定某一型號，然后按生產(chǎn)廠提供的過濾離心機的特性參數(shù)和物料的固有滲透率按前述方法核算每臺設(shè)備的生產(chǎn)能力，如不合適還可以變更型號重新核算。生產(chǎn)高質(zhì)量的用于隔膜式食鹽溶液電解槽的石墨陽極。經(jīng)過用煤瀝青浸漬一次的石墨陽極，一般可使廚8--9個月，不浸漬的石墨陽極通常只能用56個月。影響石墨陽極使用壽命的主要原因是電解液向陽極的氣孔中滲透，而電解液中的氫氧根離子、硫酸根離子、次氯酸根離子在陽極上放電則產(chǎn)生初生態(tài)氧。此初生態(tài)氧對陽極發(fā)生氧化反應(yīng)而造成化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕占損耗的一半左右，并且伴隨化學(xué)腐蝕使焦炭顆粒間的結(jié)合減弱，從而產(chǎn)生顆粒剝落的掉渣現(xiàn)象。
為了防止壓力油從泵體和泵蓋間泄露到泵外，并減小壓緊螺釘?shù)睦?，在泵體兩側(cè)的端面上開有油封卸荷槽16，使?jié)B入泵體和泵蓋間的壓力油引入吸油腔。在泵蓋和從動軸上的小孔，其作用將泄露到軸承端部的壓力油也引到泵的吸油腔去，防止油液外溢，同時也潤滑了滾針軸承。

1、齒輪泵的困油問題
齒輪泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)ε大于1，也就是當(dāng)一對齒輪尚未脫開嚙合時，另一對齒輪已進入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中〔見圖3-5(a)〕，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時〔見圖 3-5(b)〕，封閉容積為，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，封閉容積又逐漸增大，直到圖3-5(c)所示位置時，容積又變?yōu)?。在封閉容積減小時，被困油液受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動，這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油液發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時，由于沒有油液補充，因此形成局部真空，使原來溶解于油液中的空氣分離出來，形成了氣泡，油液中產(chǎn)生氣泡后，會引起噪聲、氣蝕等一系列惡果。以上情況就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。