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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
永德OKLSL-9-F-112-4-A冷卻器
永德OKLSL-9-F-112-4-A冷卻器
產(chǎn)品價(jià)格:¥2
上架日期:2021-06-09 09:17:08
產(chǎn)地:江蘇無錫市
發(fā)貨地:江蘇無錫
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺(tái)
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詳細(xì)說明
    一)板式換熱器常見故障
    1.外漏
    主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
    2.供熱溫度不能滿足要求主要特征是出口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
    永德OKLSL-9-F-112-4-A冷卻器永德OKLSL-9-F-112-4-A冷卻器倡議用戶在腐蝕水平不肯定的狀況下亦與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜消費(fèi)廠家聯(lián)絡(luò)。在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜實(shí)用規(guī)模中,有一個(gè)很主要的問題,這就是對(duì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝備對(duì)溫度的實(shí)用性。不言而喻,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜鋼與玻璃層的熱收縮系數(shù)不同,當(dāng)裝備溫度急巨變更時(shí),所發(fā)生過大的應(yīng)力會(huì)招致爆瓷而破壞實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝備。為防止實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜這種破壞咱們?cè)诮橘|(zhì)實(shí)用規(guī)模內(nèi)還應(yīng)注重實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝備的溫差,即冷沖擊11℃,熱沖擊12℃,所以在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜裝備加熱與冷卻的歷程中應(yīng)遲緩進(jìn)行。
    (二)原因分析及處理方法
    1.外漏
    (1)產(chǎn)生原因
    夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形,組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例:北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖,由于蒸汽溫度較高,在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。
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    熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單,能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度,熱油泵流量大,電機(jī)功率小,噪音低,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
    熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件,進(jìn)出口的石棉墊要去掉,泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用,對(duì)開機(jī)前做好的預(yù)備工作,進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前,先將泵內(nèi)布滿液體,然后啟動(dòng)熱油泵,葉輪快速滾動(dòng),葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng),液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個(gè)力對(duì)液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
    永德OKLSL-9-F-112-4-A冷卻器永德OKLSL-9-F-112-4-A冷卻器低(粗)真空、中真空和高真空系統(tǒng)一般用氣壓檢漏;對(duì)于超高真空系統(tǒng),在采用一般檢漏法粗檢以后,還要采用靈敏度較高的檢漏儀,如鹵素檢漏儀和質(zhì)譜檢漏儀來檢漏。隨著真空獲得技術(shù)的發(fā)展,真空應(yīng)用日漸擴(kuò)大到工業(yè)和科學(xué)研究的各個(gè)方面。真空應(yīng)用是指利用稀薄氣體的物理環(huán)境完成某些特定任務(wù)。有些是利用這種環(huán)境制造產(chǎn)品或設(shè)備,如燈泡、電子管和加速器等。這些產(chǎn)品在使用期間始終保持真空;而另一些則僅把真空當(dāng)作生產(chǎn)中的一個(gè)步驟,后產(chǎn)品在大氣環(huán)境下使用,如真空鍍膜、真空干燥和真空浸漬等。
    處理方法
    在無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。。
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