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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
耿馬AW0608L-DC12-60-20冷卻器
耿馬AW0608L-DC12-60-20冷卻器
產(chǎn)品價(jià)格:¥2
上架日期:2021-06-08 10:28:22
產(chǎn)地:江蘇無(wú)錫市
發(fā)貨地:江蘇無(wú)錫
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詳細(xì)說(shuō)明
    一)板式換熱器常見(jiàn)故障
    1.外漏
    主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
    2.供熱溫度不能滿(mǎn)足要求主要特征是出口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
    耿馬AW0608L-DC12-60-20冷卻器耿馬AW0608L-DC12-60-20冷卻器低溫真空干燥機(jī)保養(yǎng)手冊(cè)一1.低溫真空干燥機(jī)使用前必須注意所用電源電壓是否相符。使用時(shí),必須將電源插座接地線(xiàn)按規(guī)定進(jìn)行接地。在通電使用時(shí),切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器部分或用濕布揩抹及用水沖洗,檢修時(shí)應(yīng)將電源切斷。電源線(xiàn)不可纏繞在金屬物上,不可設(shè)置在高溫或潮濕的地方,防止橡膠老化以致漏電。放置箱內(nèi)物品切勿過(guò)擠,必須留出空氣自然對(duì)流的空間,使潮濕空氣能在風(fēng)頂上加速逸出。低溫真空干燥機(jī)應(yīng)定期檢查溫度調(diào)節(jié)器之銀觸點(diǎn)是否發(fā)毛或不平,如有,可用細(xì)紗布將觸頭砂平后,再使用,并應(yīng)經(jīng)常用清潔布擦凈,使之接觸良好(注意必須切斷電源)。
    (二)原因分析及處理方法
    1.外漏
    (1)產(chǎn)生原因
    夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)。部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。板片發(fā)生變形,組裝錯(cuò)位引起跑墊。在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例:北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖,由于蒸汽溫度較高,在設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。
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    熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單,能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度,熱油泵流量大,電機(jī)功率小,噪音低,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
    熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件,進(jìn)出口的石棉墊要去掉,泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用,對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作,進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前,先將泵內(nèi)布滿(mǎn)液體,然后啟動(dòng)熱油泵,葉輪快速滾動(dòng),葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng),液體滾動(dòng)時(shí)依賴(lài)慣性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過(guò)程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片,反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個(gè)力對(duì)液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
    耿馬AW0608L-DC12-60-20冷卻器耿馬AW0608L-DC12-60-20冷卻器也可以用丙酮、甲苯等有機(jī)溶劑直接清洗,清洗完成后經(jīng)過(guò)干燥即可使用。分流平板為理想的清洗方法是在溶劑中超聲處理,烘干后使用。也可以選擇合適的有機(jī)溶劑清洗:從進(jìn)樣口取出分流平板后,首先采用甲苯等惰性溶劑清洗,再用甲醇等醇類(lèi)溶劑進(jìn)行清洗,烘干后使用。分流管線(xiàn)的清洗:氣相色譜儀用于有機(jī)物和高分子化合物的分析時(shí),許多有機(jī)物的凝固點(diǎn)較低,樣品從氣化室經(jīng)過(guò)分流管線(xiàn)放空的過(guò)程中,部分有機(jī)物在分流管線(xiàn)凝固。氣相色譜儀經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后,分流管線(xiàn)的內(nèi)徑逐漸變小,甚至完全被堵塞。
    處理方法
    在無(wú)壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數(shù)),兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以?xún)?nèi)。在外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。將開(kāi)換熱器解體,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。。
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